Vertikales Bearbeitungszentrum mit zwei Säulen
Produktbeschreibung
Das Doppelsäulen-Vertikalbearbeitungszentrum, auch bekannt als Portalbearbeitungszentrum mit Doppelsäulenstruktur, verwendet zwei Säulen, um eine hohe Steifigkeit und Tragfähigkeit zu gewährleisten, und ist speziell für die Bearbeitung großer Teile konzipiert. Es kann große, schwere Teile wie große Platten, Rahmen, Sockel, große Formen und Gehäusestrukturen bearbeiten und dabei verschiedene Prozesse wie Planfräsen, Hohlraumbearbeitung und Lochbearbeitung durchführen. Es eignet sich in erster Linie für schwere Zerspanung, Langhubbearbeitung und hochpräzise Produktion großer Teile und löst die Probleme unzureichender Hub- und Steifigkeitsprobleme in gewöhnlichen Bearbeitungszentren. Es wird häufig im Maschinenbau, im Formenbau, in Energieanlagen und in anderen Bereichen eingesetzt, in denen große Werkstücke bearbeitet werden müssen, und bietet hohe Stabilität und hervorragende Präzisionsbeständigkeit.
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Technische Spezifikation
| Technische Spezifikation | FRT-SP4025 | FRT-SP6035 | FRT-SP8540 | |
| Reisen | ||||
| Arbeitstischweg (X/Y/Z) | mm | 4000/2700/1000 | 6000/3700/1250 | 8500/4300/1400 |
| Abstand von der Spindeloberfläche zum Arbeitstisch | mm | 300-1300 | 400-1650 | 400-1800 |
| Portalbreite | mm | 2500 | 3500 | 4000 |
| Bahnstrecke |
Drei Liner-Führungsschienen / Zwei lineare Führungsschienen, eine Hardrail (Kastenführung) |
|||
| Arbeitstisch | ||||
| Tischgröße | mm | 4000x2000 | 6000x2500 | 8500x3500 |
| Die maximale Belastbarkeit des Arbeitstisches | T | 15 | 25 | 30 |
| Der Spindelkegel (Modellhülsendurchmesser) | ||||
| Der Spindelkegel (Modellhülsendurchmesser) | mm | BT50/190 | BT50/190 | BT50/190 |
| Die Leistung des Spindelmotors | kw | 26 | 30 | 37 |
| Spindelgeschwindigkeit | U/min | 6000 | 6000 | 4000 |
| Genauigkeit | ||||
| Positionspräzision | mm | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.01/1000 |
| Wiederholte Positionspräzision | mm | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 |
| Größe | ||||
| Nettogewicht | T | 40 | 75 | 90 |
Hauptkomponenten des vertikalen Doppelständer-Bearbeitungszentrums in Bearbeitung

Werkzeuge des vertikalen Bearbeitungszentrums mit zwei Säulen
Blankomesser
Das Blankomesser ist ein wichtiges Schneidwerkzeug zur Bearbeitung verschiedener metallischer und nicht{0}metallischer Materialien. Das Blankomesser hat ein breites Anwendungsspektrum und kann Objekte unterschiedlicher Form und Größe bearbeiten. Im Vergleich zu anderen Schneidwerkzeugen weisen Blankmesser eine höhere Verarbeitungseffizienz, eine längere Lebensdauer und geringere Kosten auf.
Bohrer
Der Bohrer ist eines der notwendigen Schneidwerkzeuge für das Portalbearbeitungszentrum. Bohrer werden in verschiedene Typen unterteilt, z. B. Schaftfräser, Bohrer mit geradem Schaft und Elektrodenbohrer. Mit ihnen werden unterschiedliche Materialien wie dünne Bleche, Platten, Kupfer, Aluminium, Eisen und Stahl verarbeitet. Sie werden häufig in Formen, Fräsmaschinen und anderen Bereichen eingesetzt.
Fräser
Der Fräser ist ein wichtiges Werkzeug für Portalbearbeitungszentren. Fräser werden häufig bei der Bearbeitung verschiedener Materialien wie Aluminium, Messing, Eisen, Stahl usw. eingesetzt. Fräser werden in verschiedene Typen unterteilt, darunter Schaftfräser, Seitenfräser, T--Fräser usw. Jeder hat seine eigenen Eigenschaften und ist für unterschiedliche Bearbeitungsaufgaben geeignet.
Rotormesser
Der Rotorschneider ist ein Schneidwerkzeug, das häufig in Portalbearbeitungszentren verwendet wird. Es bietet die Vorteile einer hohen Effizienz und einer langen Lebensdauer. Es wird häufig bei der Bearbeitung komplexer Rotoren wie Automobilmotoren, Luft- und Raumfahrtmotoren usw. eingesetzt. Rotorfräser werden in verschiedene Typen unterteilt, z. B. Schaftfräser, Kugelfräser und T--förmige Fräser, die für unterschiedliche Bearbeitungsaufgaben geeignet sind.
Lochbearbeitungswerkzeuge
Ein Lochbearbeitungswerkzeug ist ein Schneidwerkzeug auf einem Portalbearbeitungszentrum, das zum Bohren oder Reiben von Löchern in verschiedenen Materialien verwendet wird. Lochbearbeitungswerkzeuge werden häufig bei der Bearbeitung von Stahl, Eisen, Aluminium und anderen Materialien eingesetzt und zeichnen sich durch hohe Effizienz und lange Lebensdauer aus. Verschiedene Modelle von Lochbearbeitungswerkzeugen eignen sich für unterschiedliche Lochbearbeitungsaufgaben.
Anwendungen des vertikalen Bearbeitungszentrums mit zwei Säulen

Das Doppelständer-Vertikalbearbeitungszentrum nutzt seine Vorteile der hohen Steifigkeit, des großen Verfahrbereichs und der Hochleistungszerspanungsfähigkeiten und richtet sich in erster Linie an Fertigungsunternehmen, die die Präzisionsbearbeitung großer, schwerer Komponenten benötigen. Die Kernnutzerbasis umfasst Branchen wie Baumaschinen, Automobil- und neue Energieausrüstung, Formenbau, Luft- und Raumfahrt, Schienenverkehr und Energieausrüstung. Es eignet sich ideal für das Präzisionsfräsen, Bohren und Aufbohren großer -großer Werkstücke-, einschließlich Maschinenrahmen, Sockel, Gehäuse, Formbasen, Automobil-Chassis-Komponenten und Strukturteile für Windkraftanlagen. Darüber hinaus bedient es Hersteller von großen -grundlegenden Komponenten-z. B. in der allgemeinen Maschinen- und Werkzeugmaschinenindustrie-sowie Zulieferfirmen mit hohen Anforderungen an die Bearbeitungseffizienz und Präzision großer Werkstücke; Es ist ein zentrales Produktionsgerät im Schwermaschinenbau und in der Formenverarbeitung im großen Maßstab.
FAQ
F: Sind Sie ein Händler oder eine Fabrik?
A: Fabrik
F: Was sind unsere Stärken?
A: Umfangreiche Erfahrung in der Bearbeitung, komplette Montageprozesse und -teams sowie Erfahrung bei der Inbetriebnahme im Ausland.
F: Bieten Sie Werkzeugmaschinen-Upgrades und -Modifikationen an?
A: Ja, wir modernisieren verschiedene Bohrmaschinen, Fräsmaschinen, Drehmaschinen und Bearbeitungszentren.
F: Welches optionale Zubehör gibt es für CNC-Werkzeugmaschinen?
A: CNC-Drehtische, Messtaster, Werkzeugeinstellgeräte, Fräsköpfe, Vorrichtungen usw.
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