5 -Achsen -Gantry -Fräsmaschine

Eine 5-Achsen-Gantry-Mühlenmaschine ist ein hoch fortschrittliches und vielseitiges CNC-Maschinenwerkzeug (Computer Numerical Control), das in der Fertigungsindustrie zur Präzisionsbearbeitung und Herstellung komplexer Teile verwendet wird. Es bietet fünf Freiheitsgrade für Bewegung, sodass es auf verschiedenen Oberflächen und Winkeln komplizierte Bearbeitungsvorgänge ausführen kann. Der Begriff "5-Achse" bezieht sich auf die Fähigkeit der Maschine, sein Schneidwerkzeug entlang von fünf verschiedenen Achsen zu bewegen: x, y, z sowie Drehung um die x- und y-Achsen. Auf diese Weise kann die Maschine Oberflächen erreichen und maschinellen, die ansonsten mit herkömmlichen 3-Achsen-Maschinen schwer zugänglich sind.

3-Achse mit 2-Achsen-Kopftyp 5-Achsen-Fräsmaschine

3-Achse mit 2-Achsen-Kopftyp-5-Achsen-Fräsmaschine basiert auf der traditionellen 3-Achse (x, y, z linearer Achse) und realisiert eine 5-Achsen-Bindung durch Integration von zwei Rotationsachsen (normalerweise eine Achse und C-Achse) auf die Spindel oder den Arbeitsplatz. Das Kernmerkmal ist die Integration der Drehachse in das Spindel- oder das Werkzeugsystem. Zum Beispiel ist die Spindel so ausgelegt, dass sie um die A -Achse (Drehung um die x -Achse) und die C -Achse (Drehung um die Z -Achse) dreht, damit das Werkzeug in mehreren Winkeln geschnitten werden kann.

Der Vorteil dieser Struktur besteht darin, dass der Arbeitstable nicht drehen muss und große oder schwere Werkstücke tragen kann. Es ist für die Verarbeitung großer und komplexer Teile in der Luft- und Raumfahrt und Schimmelpilzherstellung geeignet. Da die Drehachse jedoch am Ende der Spindel konzentriert ist, kann sie durch die Werkzeuglänge und -steifigkeit begrenzt sein. Es ist einfach, während des Hochgeschwindigkeitsschneidens Vibrationen zu erzeugen und hat hohe Anforderungen an die Genauigkeit von Spindel und das Antriebssystem. Typische Anwendungen umfassen die Oberflächenverarbeitung großer Andruckgeber und Gehäuseteile.

Cradle-Achse-5-Achse-Fräsmaschine

Die Rotationsachse der Mahlmaschine vom Typ 5-Achse-Achse ist auf den Arbeitstisch integriert, der normalerweise aus einer neigbaren A-Achse (dreht sich um die x-Achse um, ist der Neigungswinkel im Allgemeinen ± 90 Grad) und eine rotierende C-Achse (360 Grad um die Z-Achse). Der Arbeitstable ist in Form einer "Wiege". Das Werkstück ist darauf festgelegt und bewegt sich mit der Wiege, und die linearen Achsen von X, Y und Z werden verwendet, um eine 5-Achsen-Verknüpfung zu erreichen.

Sein Vorteil besteht darin, dass das Werkzeug eine feste Richtung aufrechterhält, eine bessere Starrheit aufweist, für Hochgeschwindigkeits-Präzisionsbearbeitung geeignet ist und besonders gut beim kontinuierlichen Schneiden komplexer gekrümmter Oberflächen (wie Schimmelpilzhöhlen und Klingen) gut ist. Die tragende Kapazität der Arbeitstabelle ist jedoch durch die Wiegestruktur begrenzt, die Verarbeitung großer Werkstücke ist begrenzt, und die Änderung des Schwerpunkts des Werkstücks während der Rotation kann die dynamische Genauigkeit beeinflussen. Dieser Typ wird bei der Verarbeitung kleiner und mittelgroßer hochpräziser Teile wie Präzisionsformen und medizinischen Geräten häufig verwendet.

Fünf-Achsen-Fähigkeit:Wie bereits erwähnt, kann das Tool entlang von fünf Achsen verschoben werden und eine verbesserte Flexibilität für komplexe Bearbeitungsvorgänge bieten.

Struktur: Struktur:Das Gantry-Design verfügt normalerweise über eine brückenähnliche Struktur, wobei die Spindel am Kreuzstrahl montiert ist. Diese Konfiguration bietet Stabilität, Präzision und die Möglichkeit, größere Werkstücke zu verarbeiten.

Hohe Präzision:5-Achsen-Mundmaschinen sind für eine hohe Präzisionsbearbeitung ausgelegt. Sie sind in der Lage, enge Toleranzen und glatte Oberflächenbewegungen zu erreichen.

Komplexe Teilbearbeitung:Diese Maschinen sind besonders nützlich, um komplexe 3D -Formen, Konturen, Unterschnitte und Merkmale zu bearbeiten, die mehrere Angriffswinkel erfordern.

Reduzierte Setups:Bei mehreren Achsen wird die Notwendigkeit einer Neupositionierung oder Wiederaufnahme des Werkstücks reduziert, was zu einer schnelleren Bearbeitung und einer verringerten Einstellungszeiten führt.

Werkzeugwechsler:5-Achsen-Gardero-Maschinen sind häufig mit automatischen Werkzeugveränderern ausgestattet, sodass die Verwendung verschiedener Werkzeuge ohne manuelle Intervention, was die Effizienz verbessert.

Hohe Materialentfernungsrate:Die Fähigkeit, sich dem Werkstück aus mehreren Winkeln zu nähern, ermöglicht eine effiziente Materialentfernung und verkürzt die Bearbeitungszeit.

Multi-Oberflächenbearbeitung:Mit den zusätzlichen Rotationsachsen kann die Maschine leicht Oberflächen erreichen, die vertikal oder sogar verkehrt herum sind und eine umfassende Teilbearbeitung in einem einzigen Setup ermöglichen.

Multitasking-Fähigkeit:Einige Maschinen integrieren zusätzliche Funktionen wie Drehen, Schleifen oder Prüfen, wodurch sie für verschiedene Herstellungsprozesse noch vielseitiger sind.

Konturbearbeitung:Es kann komplizierte 3D -Konturen und Formen genau folgen, einschließlich Unterschnitten und steiler Winkel.

Multi-Winkel-Bearbeitung:Die Fähigkeit, das Werkstück und das Werkzeug zu drehen, ermöglicht die Bearbeitung in verschiedenen Winkeln, wodurch die Notwendigkeit mehrerer Setups reduziert werden.

Komplexe Lochbearbeitung:Es kann Löcher in nicht perpendikulären Winkeln oder sogar geschwungenen Oberflächen erzeugen.

Oberflächenbearbeitung:5-Achsen-Maschinen können auch bei komplexen Geometrien glatte Oberflächenoberflächen erzielen.

Prototyp und kleine Chargenproduktion:Aufgrund ihrer Vielseitigkeit eignen sich diese Maschinen gut für Prototypen und kleine Chargenproduktion komplizierter Teile.

Luft- und Raumfahrt- und Medizinindustrie:Diese Maschinen werden üblicherweise in Branchen wie Luft- und Raumfahrt und medizinisch eingesetzt, in denen häufig komplexe und präzise Teile erforderlich sind.

Sterbe und Schimmelherstellung:Sie sind wertvoll für die Herstellung komplexer Formen und Sterben mit hoher Präzision.

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