CNC-Bodenbohrmaschine
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CNC-Bodenbohrmaschine

Die CNC-Bodenbohrmaschine nutzt fortschrittliche internationale Konstruktions- und Fertigungstechnologie für Fräs- und Bohrmaschinen, um unabhängig eine hochleistungsfähige Bodenbohr- und Fräsmaschine mit einem zentralen Bohrkopf zu entwickeln. Auf der Grundlage der Übernahme der Vorteile traditioneller Fundamentrahmen für Werkzeugmaschinen wie starke Steifigkeit, symmetrische Struktur und hohe Stabilität. innovative Designkonzepte werden übernommen. Alle Produkte verfügen über ein dreidimensionales Design von PROVE. Die Hauptstruktur der Werkzeugmaschine basiert auf der Finite-Elemente-Analyse. Durch die Optimierung der Verstärkungsstruktur und die vernünftige Verteilung der Masse verfügt die Maschine über eine hohe Belastbarkeit, hohe Steifigkeit und gute dynamische Eigenschaften, erfüllt die Anforderungen an hohe -Leistung und hoch{8}}präzises Schneiden und ist für die Bearbeitung von extrem großen und extrem schweren Teilen geeignet.
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Produkteinführung

 

 

 

Produktbeschreibung

 

CNC-Bodenbohrmaschine

 

Die CNC-Bodenbohrmaschine verfügt über verschiedene Bearbeitungsfunktionen wie Fräsen, Bohren, Bohren (Bohren, Aufweiten und Reiben), Gewindeschneiden, Punktfräsen usw. Sie kann eine 8-Achsen-Fünf-Verbindung mit hervorragender Leistung, großem Bearbeitungsbereich und hoher Produktionseffizienz erreichen. Sie kann auch mit verschiedenen funktionalen Zubehörteilen ausgestattet werden, um den Bearbeitungsbereich zu erweitern, die Bohr-, Aufweit-, Bohr-, Nut- und Planfräsbearbeitung in einem Aufspannvorgang abzuschließen und so die Bearbeitungseffizienz weiter zu verbessern. Verwenden Sie Methoden zur Kontursteuerung, um geneigte Flächen, kastenförmige Ebenen, Endflächen mit großen Löchern, zwei-dimensionale, dreidimensionale Flächen sowie Innen- und Außengewinde zu fräsen. Die rotierende Werkbank verfügt über eine kontinuierliche Indexierungsfunktion, mit der Werkstücke kontinuierlich aus mehreren Winkeln bearbeitet werden können.

CNC floor type boring machine

Hauptkomponenten

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Technische Spezifikation

 

Technische Spezifikation FRT-T130 FRT-T160 FRT-T200
Reisen
Arbeitstischweg (X/Y/Z/W) mm X (4000-6000) X (6000-8000) X (8000-10000)
mm Y (2000-3000) Y (2000-3000) Y (2000-3000)
mm Z (800) Z (1000) Z (1200)
mm W (700) W (1000) W (1200)
Abstand von der Spindeloberfläche zum Arbeitstisch mm 0-3000 0-3000 0-4000
Führungsschiene Zwei lineare Führungsschienen, eine gehärtete Schiene
Arbeitstisch
Tischgröße mm Anpassung Anpassung Anpassung
Die maximale Belastbarkeit des Arbeitstisches T 15/㎡ 15/㎡ 15/㎡
Spindel
Der Spindelkegel (Modellhülsendurchmesser)   BT50 BT50 BT50
Die Leistung des Spindelmotors kw 26 35 45
Spindelgeschwindigkeit U/min 2000 2000 2000
Genauigkeit
Positionspräzision mm 0.01/1000 0.01/1000 0.01/1000
Wiederholte Positionspräzision mm ±0.01 ±0.01 ±0.01
Größe
Nettogewicht T etwa 55~70 etwa 90~130 etwa 125~165

 

Vergleich von Siemens- und FANUC-Systemen für Hochleistungs-CNC-Bohrmaschinen?

 

Die Leistungs- und Drehmomentgrenzen der Motorhardware beider Systeme können die Anforderungen von Hochleistungsbohrarbeiten erfüllen. Der Siemens 840D SL bietet in Kombination mit dem S120-Motor eine gute Drehmomentbalance in beiden Antrieben, ein stabiles Dauerdrehmoment bei niedrigen Drehzahlen und eignet sich für Hochleistungsbohrarbeiten mit großer Trägheit an Querträger und Stößel. Der FANUC 31i-B5 verfügt über ein starkes kurzfristiges Spitzendrehmoment und eine hohe Hardware-Zuverlässigkeit, aber seine Dual-Antriebssynchronisation und die Flexibilität bei der Drehmomentanpassung sind relativ schwach, sodass er für Hochleistungsbohrarbeiten unter stabilen Betriebsbedingungen geeignet ist.

 

Standardkonfiguration

 

1, Standardfunktion des CNC-Steuerungssystems
2, Spindel-Konstanttemperatursystem
3, automatische Abschaltvorrichtung
4, hydraulisches Einheitssystem.
5, Schneidflüssigkeitseinheit
6, automatisches Schmiersystem
7, drei-farbige Warnleuchte
8, Arbeitsbeleuchtung
9, Handrad-Steuerkasten

10, RS-232-Schnittstelle
11, Wärmetauscherkonfiguration
12, Späneentferner und Späneeimer
13, Fundamentschrauben und Niveauausgleichspads.
14, Bedienungsanleitung und Schaltplan des Reglers
15, Bedienungsanleitung zur mechanischen Sicherheit
16, Präzisionstesttisch
17, Spritzschutz und manuelle Tür
18, ein Satz mechanischer Einstellwerkzeuge

 

Optional

 

4th-axis-1

 

☆CNC-System Simens/Mitsubishi /Fanuc/KND

☆Jedes Achsengittergerät

☆Scheibenmagazin / Kettenmagazin

☆Wasserausstoß in der Spindelmitte 2–7 MPa

☆12000-15000 mechanische Spindel

☆Vier-Achsenfunktion

☆Drehtisch und beweglicher Tisch

 

Funktionen und Anwendung

 

Ram and spindle units

 

Werkzeugmaschinen zeichnen sich durch gute Steifigkeit, hohe Genauigkeit, einfache Bedienung, Sicherheit und Zuverlässigkeit aus. Sie sind die bevorzugte Verarbeitungsausrüstung in den Bereichen Schwermaschinen, Maschinenbau, Lokomotiven, Spritzgussmaschinen, Bergbauausrüstung, große Motoren, Wasserturbinen, Dampfturbinen, Schiffe, Stahl, Militär, Kernenergie, Umweltschutz und andere mechanische Verarbeitungsbereiche. Sie eignen sich für Schiffe, neue Energie, Luft- und Raumfahrt, Automobile, Maschinenbau, Verpackung, Schienenverkehr usw. Die Bearbeitung großer Teile in verschiedenen mechanischen Bearbeitungsbereichen wie Hardware und Gummi ist die bevorzugte Ausrüstung für die Bearbeitung ultragroßer und ultraschwerer Teile mit hohen Präzisionsanforderungen und komplexen Strukturen.

 

HAUPTSTRUKTUR

 

Die CNC-Boden- und Fräsmaschine ist eine säulenbewegliche Struktur, die hauptsächlich aus Arbeitstisch, Bett, Gleitsitz, Säule, Stößel, Hydrauliksystem, Schmiersystem, Pneumatiksystem, Kühl- und Filtersystem, Spanabfuhrvorrichtung, festem Bedienfeld und elektronischem Steuerungssystem besteht.

 

Definition jeder Koordinatenachse:

X-Achse: Die Säule bewegt sich entlang der Führungsschiene auf dem Bett nach links und rechts;

Y-Achse: Die verschiebbare Sitzkomponente bewegt sich entlang der Führungsschiene an der Säule auf und ab;

Z-Achse: Der Stößel bewegt sich entlang der Führungsschiene am Schlittensitz vorwärts und rückwärts:

W-Achse: Bohrstange bewegt sich im Stößel vorwärts und rückwärts:

A-Achse: Rotationsbewegung des roten Arbeitstisches (optional):

V-Achse: Drehtisch bewegt sich vorwärts und rückwärts;

 

 

ROTIERTISCH +V-ACHSE

 

Das Drehwellensystem verwendet Präzisions-YRT-Lager, die Drehbewegungspräzision des Arbeitstisches ist hoch, die Biegesteifigkeit ist hoch und die Scherfestigkeit ist gut. Hochleistungs-Rollenlinearführungen bieten die Vorteile einer hohen Kontaktsteifigkeit, halten großen dynamischen und statischen Belastungen stand, haben kleine dynamische und statische Reibungskoeffizienten, eine gute dynamische Leistung, eine hohe Positionierungsgenauigkeit und sind einfach zu warten.

 

KOPF

 

Die Bohrstange besteht aus importiertem deutschen Material SACM645. und die Härte nach der Behandlung beträgt so hoch wie (Hs100 10")

 

SPALTE

 

Die Säule ist eine geschlossene kastenförmige Struktur mit angemessener Anordnung der Verstärkungsrippen, Mehrpunktunterstützung, hoher Steifigkeit und guter Stabilität: Die Hauptschiene der Säule hat eine doppelwandige Struktur und die Innenwand der Säule hat eine Querrippe in Union-Jack-Form, die eine hohe Biege- und Torsionsfestigkeit aufweist; Die gesamte Maschine verfügt über eine gute Steifigkeit und erfüllt die Anforderungen des Schwerzerspanens.

 

FAQ

F: Sind Sie ein Händler oder eine Fabrik?

A: Fabrik

F: Was sind unsere Stärken?

A: Umfangreiche Erfahrung in der Bearbeitung, komplette Montageprozesse und -teams sowie Erfahrung bei der Inbetriebnahme im Ausland.

F: Bieten Sie Werkzeugmaschinen-Upgrades und -Modifikationen an?

A: Ja, wir modernisieren verschiedene Bohrmaschinen, Fräsmaschinen, Drehmaschinen und Bearbeitungszentren.

F: Welches optionale Zubehör gibt es für CNC-Werkzeugmaschinen?

A: CNC-Drehtische, Messtaster, Werkzeugeinstellgeräte, Fräsköpfe, Vorrichtungen usw.

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