CNC-Portalfräsmaschine
CNC-Fräsmaschinen werden in zahlreichen Branchen eingesetzt, unter anderem in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik- und Prototypenindustrie.
Eine CNC-Portalfräsmaschine (Computer Numerical Control) ist eine großformatige industrielle Fräsmaschine, die eine Portalstruktur zur Unterstützung ihrer beweglichen Teile und Werkstücke verwendet. Sie wird von einem Computersystem gesteuert, um Material präzise und akkurat vom Werkstück zu entfernen. Die Portalstruktur sorgt für Stabilität und Steifigkeit, sodass die Maschine schwere Werkstücke handhaben und anspruchsvolle Fräsarbeiten durchführen kann. Sie verfügt normalerweise über einen großen Arbeitsbereich, der das Fräsen großer Teile oder mehrerer kleinerer Teile gleichzeitig ermöglicht. Der CNC-Aspekt der Maschine ermöglicht die Automatisierung und präzise Steuerung des Fräsvorgangs. Die Bewegungen der Maschine werden mithilfe einer Computersoftware programmiert, die den Fräser entlang vordefinierter Pfade führt, um die gewünschte Form zu erstellen oder Material mit hoher Genauigkeit zu entfernen.
CNC-Portalfräsmaschinen werden häufig in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Fertigung eingesetzt, in denen hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit entscheidend sind. Sie können komplexe Teile und Komponenten effizient und konsistent herstellen.
Hauptkomponenten und Optionen
CNC-Portalfräsmaschinen haben eine bewegliche Arbeitstischstruktur und bestehen im Wesentlichen aus Arbeitstisch, Bett, Gleitsitz, Säule, Querträger, Stößel, Hydrauliksystem, Schmiersystem, Pneumatiksystem, Kühlfiltersystem, Spanabfuhrvorrichtung, festem Bedienfeld und elektronischem Steuerungssystem.
Definition der einzelnen Koordinatenachsen:
X-Achse: Die Werkbank bewegt sich längs entlang der Führungsschiene des Betts vorwärts und rückwärts.
Y-Achse: Die Stößel- und Sitzkomponenten bewegen sich horizontal entlang der Führungsschiene auf dem Querträger nach links und rechts.
Z-Achse: Der Stößel bewegt sich entlang der Führungsschiene des Schlittensitzes vertikal auf und ab.
| Technische Daten | FRT-SP1514 | FRT-SP2218 | FRT-SP3018 | FRT-SP4025 | FRT-SP6035 | |
| Reisen | ||||||
| Verfahrweg des Arbeitstisches (X/Y/Z) | Mm | 1500/1600/700 | 2200/2000/1000 | 3000/2000/1000 | 4000/2700/1000 | 6000/3700/1200 |
| Abstand von der Spindeloberfläche zum Arbeitstisch | Mm | 200-900 | 200-1200 | 200-1200 | 300-1300 | 0-1600 |
| Portalbreite | Mm | 1400 | 1800 | 1800 | 2500 | 3500 |
| Schienenverkehr | Drei lineare Führungsschienen / Zwei lineare Führungsschienen, eine gehärtete Schiene | |||||
| Arbeitstisch | ||||||
| Tischgröße | mm | 1500x1200 | 2200x1500 | 3000x1500 | 4000x2000 | 6000x2500 |
| Die maximale Tragkraft des Arbeitstisches | T | 3 | 5 | 7 | 15 | 20 |
| Der Spindelkegel (Modellhülsendurchmesser) | ||||||
| Der Spindelkegel (Modellhülsendurchmesser) | Mm | BT40/155 | BT50/155 | BT50/155 | BT50/190 | BT50/190 |
| Die Leistung des Spindelmotors | kw | 11 | 18 | 22 | 26 | 30 |
| Spindeldrehzahl | U/min | 8000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
| Genauigkeit | ||||||
| Positionsgenauigkeit | Mm | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.01/1000 |
| Wiederholbare Positionspräzision | Mm | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 |
| Größe | ||||||
| Nettogewicht | T | 15 | 20 | 30 | 40 | 75 |
maschinelle Bearbeitung von Werkstücken
Gussteilbearbeitung
Die Schneidwerkzeuge der CNC-Portalfräsmaschine
Das Schneidwerkzeug, das in einer CNC-Portalfräsmaschine verwendet wird, hängt von der jeweiligen Bearbeitungsoperation und dem zu schneidenden Material ab.Zu den gängigen Arten von Schneidwerkzeugen, die in CNC-Fräsmaschinen verwendet werden, gehören:
Schaftfräser:Dies sind die am häufigsten verwendeten Schneidwerkzeuge in Fräsmaschinen. Sie haben Schneidkanten an der Unterseite und an den Seiten des Werkzeugs und werden für eine breite Palette von Fräsvorgängen verwendet, z. B. Konturfräsen, Schlitzen und Planfräsen.
Planfräser:Diese Werkzeuge verfügen über Schneidkanten an der Vorderseite des Werkzeugs und werden hauptsächlich zum Planschleifen großer, flacher Flächen verwendet.
Kugelkopffräser:Diese Werkzeuge haben eine abgerundete Spitze und werden für 3D-Konturierungs- und Bildhauereiarbeiten verwendet. Sie sind ideal zum Erstellen weicher Kurven und komplizierter Formen.
Schlitzbohrer:Diese Werkzeuge ähneln Schaftfräsern, sind jedoch kürzer und speziell zum Fräsen von Schlitzen konzipiert.
Schalenmühlen:Dabei handelt es sich um Fräser mit großem Durchmesser und mehreren Schneidkanten, die für anspruchsvolle Fräsarbeiten verwendet werden, beispielsweise zum Schruppen großer Flächen oder zum Entfernen erheblicher Materialmengen.
Schlagmesser:Diese Fräser haben eine einzelne Schneide und werden häufig für Planbearbeitungen auf großen, flachen Flächen verwendet.
Es ist wichtig zu beachten, dass die spezifische Wahl des Schneidwerkzeugs von Faktoren wie dem zu bearbeitenden Material, der gewünschten Oberflächenbeschaffenheit, der Schnitttiefe und der erforderlichen Genauigkeit des Vorgangs abhängt. CNC-Programmierung und Werkzeugauswahl sind entscheidend, um effiziente und genaue Bearbeitungsergebnisse zu gewährleisten.
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