Vertikales Bearbeitungszentrum
BESCHREIBUNG
Ein vertikales Bearbeitungszentrum (VMC) ist eine Art von CNC -Werkzeugmaschine (Computer Numerical Control), die für die Herstellung und Bearbeitungsvorgänge verwendet wird. Es ist so konzipiert, dass es eine Vielzahl von Bearbeitungsaufgaben wie Mahlen, Bohrungen, Tippen, Langweilig, Konturieren und mehr ausführen soll.
BESCHREIBUNG

BESONDERHEIT
Hohe Präzision, hohe Starrheit, weit verbreitete
KOPF
Konstante Temperatur Ölspray-Schmierung von Präzisions Zahnrädern und Lagern, um eine langfristige sichere Verwendung zu gewährleisten; Die in der Japaner hergestellte Marke Hamada Brand-Chrom-Molybdän-Legierungsstahl, Präzisionsschleife, um Hochgeschwindigkeits hohe Temperatur und haltbarer Gebrauch zu gewährleisten.
SPALTE
Vollständige Gussstruktur vom Typ "Ren" mit der stabilsten Wabenrippenstruktur, hochwertiger Standardgussmaschine, zwei Elektroofenalterung und zwei Vibrationsalterung.
BASE
Große Kastenbasis, feine Schaufelblüten, mehr Punkte harter Kontakt, um eine stabile und lang anhaltende Maschine zu gewährleisten. Verwenden Sie mehr Schrauben- und Drahtschiene als die Branche, um eine hohe Steifigkeit und die vollständige Genauigkeit der Maschine zu gewährleisten. Die integrierte integrierte Öl-Wasser-Trennung und die Chip-Evakuierungsstruktur stellt sicher, dass die Maschine umweltfreundlich und wirtschaftlich ist

Technische Parameter
| Technische Spezifikation | Frt-V855 | Frt-V1160 | Frt-L1370 | Frt-L1580 | |
| Reisen | |||||
| Arbeitstabelle Reise (x/y/z) | mm | 800/550/550 | 1100/600/600 | 1300/700/800 | 1500/800/700 |
| Abstand von Spindeloberfläche zu Arbeitstable | mm | 120-670 | 120-720 | 130-830 | 130-830 |
| Wegbewegung | V steht für drei Linien und L -Ständer für zwei Linien und eine einmalige Schiene | ||||
| Arbeitstisch | |||||
| Tischgröße | mm | 550x1000 | 600x1200 | 700x1400 | 800x1700 |
| Die maximale Belastungskapazität der Arbeitstabelle | kg | 600 | 800 | 1200 | 1500 |
| Spindel | |||||
| Die Spindelverjüngung (Modell, Hülsendurchmesser) | mm | BT40/150 | BT40/150 | BT50/150 | BT50/150 |
| Die Spindelmotorleistung | KW | 5.5-7.5 | 7.5-11 | 11-15 | 11-15 |
| Spindelgeschwindigkeit | Drehzahl | 8000 | 8000 | 8000 | 6000 |
| Genauigkeit | |||||
| Präzision | mm | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.01/1000 |
| Wiederholte Position Präzision | mm | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 |
| Größe | |||||
| Nettogewicht | kg | 5600 | 7600 | 13000 | 13500 |
Standardkonfiguration
1, Standardfunktion des CNC -Steuerungssystems
2, Spindelsystem konstanter Temperatursystem
3, automatisches Ausschalten des Geräts
4, Hydraulikeinheitssystem.
5, Schneidflüssigkeitseinheit
6, automatisches Schmiersystem
7, dreifarbige Warnlicht
8, Arbeitsbeleuchtung
9, Handradsteuerungsbox
10, rs -232 Schnittstelle
11, Wärmetauscherkonfiguration
12, Chipentferner und Chip -Eimer
13, Fundamentschrauben und Stufe Einstellkissen.
14, Controller -Betriebshandbuch und Schaltplan
15, Mechanical Safety Operation Operation Manual
16, Präzisionstesttabelle
17, Spritzschutz und manuelle Tür
18, ein Satz mechanischer Einstellungstools
Optional

☆ CNC -System Simens/ Mitsubishi/ Fanuc/ KND
☆ Jedes Achse -Gittergerät
☆ Discmagazin/ Kettenmagazin
☆ Spindle Center Wasserausgang 2-7 MPA
☆ 12000-15000 Mechanische Spindel
☆ Funktion mit vier Achsen
Anwendbare Industrie
Allgemeine Maschinen, Formen, technische Maschinen, Ölpumpenventile, Automobile usw.
Ein VMC besteht aus mehreren Schlüsselkomponenten
Spindel: Die Spindel ist eine motorgetriebene rotierende Komponente, die das Schneidwerkzeug enthält. Es bietet die erforderliche Leistung und Geschwindigkeit, um Schnittvorgänge durchzuführen.
Tool Changer: VMCs verfügen normalerweise über einen automatischen Werkzeugwechsler (ATC), der mehrere Schneidwerkzeuge enthält. Der Tool Changer ermöglicht schnelle und automatische Tooländerungen, wodurch Ausfallzeiten minimiert werden und die Effizienz steigern.
Achsen: Ein VMC arbeitet entlang mehrerer Achsen, um das Schneidwerkzeug und das Werkstück zu bewegen. Die häufigsten Achsen sind die x-, y- und z -Achsen, die horizontalen, vertikalen bzw. Tiefenbewegungen entsprechen.
Arbeitstabelle: Der Arbeitstable ist eine flache Oberfläche, auf der das Werkstück während der Bearbeitung gesichert ist. Es kann entlang der X- und Y -Achsen bewegt werden, um das Werkstück genau zu positionieren.
Steuerungssystem: Das Steuerungssystem besteht aus Software- und Hardwarekomponenten, die den Betrieb des Geräts verwalten. Es empfängt Anweisungen vom Bediener oder einem Computerprogramm und steuert die Bewegung der Achsen, Spindelgeschwindigkeit, Werkzeugänderungen und andere Maschinenfunktionen.
Gehäuse: VMCs haben häufig ein Gehäuse oder Gehäuse, das den Bearbeitungsbereich umgibt. Das Gehäuse bietet Sicherheit, indem er den Schneidvorgang und den Schutz der Betreiber vor fliegenden Chips und Kühlmittel enthält.
VMCs bieten mehrere Vorteile, einschließlich hoher Präzision, Flexibilität und Effizienz. Sie sind in der Lage, eine breite Palette von Materialien wie Metallen, Kunststoffen, Verbundwerkstoffe und Keramik zu bearbeiten. VMCs werden üblicherweise in Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Elektronik und allgemeiner Fertigung zur Herstellung von Teilen und Komponenten mit komplexen Geometrien verwendet.
Insgesamt ist ein vertikales Bearbeitungszentrum eine vielseitige CNC-Werkzeugmaschine, die Präzision, Automatisierung und Mehrfachachse kombiniert, um eine Vielzahl von Bearbeitungsvorgängen mit Effizienz und Genauigkeit durchzuführen.
FAQ
F: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder eine Fabrik?
A: Wir sind Fabrik und Hersteller.
F: Was ist Ihre Mindestbestellmenge?
A: Ein Stück.
F: Bieten Sie Remote Coaching und Training an?
A: Ja.
F: Unterstützen Sie die Fabrikinspektion?
A: Ja
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