CNC-HMC-Maschine

CNC-HMC-Maschinen sind CNC-Bearbeitungsgeräte, bei denen die Spindelachse parallel zum Arbeitstisch verläuft. Ihre Hauptfunktion besteht darin, mehrere Prozesse wie Fräsen, Bohren, Bohren und Gewindeschneiden über eine Mehrachsenverbindung und einen automatischen Werkzeugwechsler durchzuführen. Durch die Nutzung der Schwerkraft-Spanentfernung zur Reduzierung von Bearbeitungsinterferenzen können sie eine Vier-{3}}- oder sogar Fünf-{4}-Seitenbearbeitung in einer einzigen Aufspannung durchführen und so Wiederholgenauigkeitsfehler effektiv reduzieren. Sie werden hauptsächlich in Branchen wie dem Automobilbau, der Luft- und Raumfahrt, der Formenverarbeitung und der Energieausrüstung eingesetzt und konzentrieren sich auf die Bearbeitung hochpräziser, komplex-strukturierter Werkstücke wie kastenförmige Teile, komplex gekrümmte Oberflächen und schwere Teile.

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▲Bewegliche Säulenstruktur:
X/Z-Achsenschiene, Y-Achse wird auf harte Schiene aufgerüstet und Y--Achsensäule wird starr verstärkt
▲Getriebe-Upgrade
Die Schneideffizienz wird erheblich verbessert.
▲Upgrade auf neues Schild

★KOPF★

Vollständig geschlossene hängende kastenförmige Gusskonstruktion aus Kupfer-, mit importiertem Klebeband und übergroßen Klemmschienen, um eine hohe -Stoßfestigkeit zu gewährleisten; In Japan-hergestellte und in Taiwan-hergestellte Zahnräder aus Chrom--Molybdän-legiertem Stahl, Präzisionsschliff, der hohe Geschwindigkeit und Haltbarkeit bei hohen Temperaturen gewährleistet.

★BASIS★

Große „T“-Doppelschicht-Kastenbasis, feine Schaufelblumenverbindungen, harter Mehrpunktkontakt, um eine stabile und langlebige Maschine zu gewährleisten; mehr Schrauben und Drahtschienen als in der Industrie verwenden, um hohe Steifigkeit und vollständige Maschinengenauigkeit zu gewährleisten; Integrierte eingebaute-Öl--Wasserabscheidung und Späneabsaugung sorgen dafür, dass die Maschine umweltfreundlich ist und Geld spart.

★SÄULE★

Geschlossene, zweischichtige Gussstruktur mit „Rückseite“, hochqualitatives Mehana-Standardgusseisen, zwei elektrische Alterungsöfen und zwei Vibrationsbelüftungen, um eine langfristige Verformung ohne Verformung zu gewährleisten. Große Größe (140 x 70 mm), harte Stützschiene (HRC55), Taiwans Ausrüstung ist superfein geschliffen und fein geschaufelt, um sicherzustellen, dass die Lebensdauer der Pfetten um 50 % verlängert wird.

Aus Sicht der Bearbeitung verfügen CNC-HMC-Maschinen über eine horizontal angeordnete Spindel und einen Drehtisch, die das mehrseitige Fräsen, Bohren, Reiben, Bohren, Gewindeschneiden und Konturfräsen in einer einzigen Aufspannung ermöglichen. Sie eignen sich besonders für komplexe Strukturbauteile wie Gehäuse, Pumpenkörper, Ventilkörper, Schalen, Träger und Scheiben. Sie führen effizient eine hochpräzise Bearbeitung mehrerer Stationen, mehrerer Lochsysteme und mehrerer Kavitäten durch und zeichnen sich insbesondere bei der Tieflochbearbeitung und der Seitenkavitätsbearbeitung aus, erfordern weniger Rüstvorgänge und bieten eine hohe Präzisionsstabilität.

In Bezug auf die Anwendung dienen CNC-HMC-Maschinen hauptsächlich der High-End-Geräteherstellungsindustrie, die hohe Präzision und Effizienz erfordert. Zu den Anwendungen gehören Motor- und Getriebegehäuse für Kraftfahrzeuge, hydraulische Ventilkörper und Strukturkomponenten für Baumaschinen, komplexe Gehäuse und Rahmen für die Luft- und Raumfahrt, Formrahmen und Hohlräume für die Formenindustrie, Pumpen- und Ventilgehäuse für allgemeine Maschinen sowie Schlüsselkomponenten für den Schienenverkehr. Sie sind Kerngeräte für die Erzielung von Präzision, hoher Effizienz und automatisierter Produktion in Branchen wie dem Maschinenbau, neuen Energieanlagen und der Schiffsenergie.

Henan Front ist tief im Bereich der Hochleistungs-CNC-Ausrüstung verwurzelt und konzentriert sich auf Forschung und Entwicklung, Fertigung und technische Dienstleistungen für Kernprodukte wie große CNC-BewegungsständerPortalfräsmaschinen, CNC-Bodenbohrmaschinen undHochleistungs-CNC-Drehmaschinen. Das Unternehmen nutzt die Vorteile der Schwerfertigungsindustrie von Luoyang und nutzt hoch{1}steife Strukturen und Präzisionsbearbeitungsmöglichkeiten, um die Bearbeitungsanforderungen von ultragroßen, ultra{3}schweren und hochpräzisen Teilen zu erfüllen. Gleichzeitig führt das Unternehmen auch Vertriebs- und Integrationsdienstleistungen für verschiedene Bearbeitungszentren und unterstützende CNC-Geräte durch und baut so ein integriertes Modell aus „selbst entwickelter Produktion + diversifiziertem Vertrieb“ auf. Seine Produkte werden häufig im Maschinenbau, in der Energieausrüstung, in der Luft- und Raumfahrt und in anderen Bereichen eingesetzt und unterstützen die Lokalisierung der High-End-Fertigung mit zuverlässiger Qualität und maßgeschneiderten Lösungen.

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