CNC-Horizontalfräse

Eine CNC-Horizontalfräse ist ein hochwertiges CNC-Bearbeitungsgerät mit horizontaler Spindelachse, das als multifunktionale automatisierte Werkzeugmaschine klassifiziert wird. Es verfügt über eine horizontale Spindel als Kern und ein CNC-System, das eine Mehrachsenverbindung ermöglicht. Sie ist typischerweise mit einem automatischen Werkzeugwechsler (ATC) und einem Drehtisch ausgestattet. Einige High-End-Modelle verfügen außerdem über ein Werkzeugmagazin und ein Werkstückaustauschsystem (APC). Durch die koordinierte Bewegung von Spindel und Tisch können HMCs mehrere Vorgänge ausführen, darunter Fräsen, Bohren, Bohren und Gewindeschneiden.

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CNC-Horizontalfräser haben erhebliche Vorteile: Erstens ist die horizontale Anordnung mit einem indexierbaren/drehbaren Arbeitstisch ausgestattet, und das Werkstück kann mit einer Aufspannung auf mehreren Seiten bearbeitet werden, wodurch die Anzahl der Aufspannzeiten und Positionierungsfehler reduziert, die Präzision verbessert und sie für komplexe Teile wie Kisten und Schalen geeignet sind; Zweitens können das integrierte Werkzeugmagazin und der automatische Werkzeugwechsler mehrere Prozesse kontinuierlich abschließen, was die Effizienz steigert und die Durchlaufzeit verkürzt. Drittens fallen die Späne aufgrund der Schwerkraft, was die zentrale Entfernung der Späne erleichtert, die Verarbeitungsqualität und die Stabilität der Ausrüstung gewährleistet und sich für die Herstellung mittlerer und großer Mengen von Präzisionsteilen eignet.

Kartonteile:B. Getriebe, Pumpenkörper usw., können mehrere Ebenen, Lochsysteme (z. B. Durchgangslöcher, Sacklöcher, Stufenlöcher) und Gewinde durch eine Aufspannung bearbeiten, um die Positionsgenauigkeit zwischen den einzelnen Löchern sicherzustellen.

Scheiben- und Wellenteile:B. Flansche, Getriebewellen usw., können den Außenkreis, das Innenloch, die Stirnfläche, die Nut und das Indexierungsfräsen vervollständigen und eignen sich für die Massenproduktion hochpräziser rotierender Teile.

Komplex gekrümmte Oberflächenteile:B. Laufräder, Formhohlräume etc., können mit Hilfe von Drei-Achsverknüpfungs- oder Mehr-Achsverknüpfungsfunktionen komplexe gekrümmte Flächen (z. B. Spiralflächen, räumliche Kurvenkonturen) gefräst werden.

Sonderformteile-:B. Halterungen, Gabeln und andere unregelmäßige Strukturteile, können durch Winkelköpfe oder Indexiertische in mehreren Richtungen bearbeitet werden, wodurch die Anzahl der Spannzeiten reduziert und die Bearbeitungseffizienz und -genauigkeit verbessert werden.

Die Henan Front Group ist seit 18 Jahren intensiv im Bereich der CNC-Werkzeugmaschinen tätig und konzentriert sich auf die Forschung und Entwicklung, Produktion und CNC-Nachrüstung von großen Portalfräsmaschinen, Bodenbohrmaschinen und Hochleistungsdrehmaschinen. Unter Ausnutzung der Vorteile der Schwerlastfertigung von Luoyang hat das Unternehmen Kerngeräte wie die 13{{6}Meter lange CNC-Portalfräsmaschine und die große CNC-Bodenfräsmaschine T160 entwickelt, die in der Lage sind, mit einer ultrahohen Tragfähigkeit von 200-Tonnen zu bearbeiten und eine Präzisionssteuerung im Mikrometerbereich zu erreichen. Das Unternehmen hat Durchbrüche bei Kerntechnologien wie Mehrachsgestänge und Hochleistungszerspanung erzielt und seine CNC-Nachrüstlösungen sind an die Upgrade-Anforderungen verschiedener Hochleistungswerkzeugmaschinen angepasst. Seine Ausrüstung wurde erfolgreich für die Bearbeitung von Komponenten für große nationale Projekte wie das Flugzeug C919 und Offshore-Windkraftanlagen eingesetzt. Mit über 100 patentierten Technologien und -technischen Dienstleistungen aus einer Hand werden seine Produkte in mehr als 50 Länder exportiert, was das Unternehmen zu einem Referenzunternehmen im heimischen Bereich der Hochleistungs-CNC-Werkzeugmaschinen macht.

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