CNC-Tischbohrmaschine mit großer-Kapazität-

CNC-Tischbohrmaschine mit großer-Kapazität-

Die großvolumige CNC-Tischbohrmaschine- wurde für Hersteller entwickelt, die eine zuverlässige Bearbeitungsleistung für übergroße und schwere Werkstücke benötigen.
Mit einer starren Maschinenstruktur, einer großen Arbeitskapazität und einer flexiblen CNC-Konfiguration integriert diese Maschine Hochleistungsbohren, Fräsen, Bohren und Präzisionsplanen in einer einzigen Arbeitsstation. Durch die Reduzierung wiederholter Einrichtungsvorgänge und die Maximierung der strukturellen Stabilität hilft es der Schwerindustrie, die Produktionseffizienz zu verbessern und gleichzeitig eine gleichbleibende, hochpräzise Bearbeitungsgenauigkeit aufrechtzuerhalten.
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Produkteinführung

Stabile Bearbeitungslösung für große und schwere Industriekomponenten

 

Die großvolumige CNC-Tischbohrmaschine- wurde für Hersteller entwickelt, die eine zuverlässige Bearbeitungsleistung für übergroße und schwere Werkstücke benötigen.

 

Mit einer starren Maschinenstruktur, einer großen Arbeitskapazität und einer flexiblen CNC-Konfiguration integriert diese Maschine Hochleistungsbohren, Fräsen, Bohren und Präzisionsplanen in einer einzigen Arbeitsstation. Durch die Reduzierung wiederholter Einrichtungsvorgänge und die Maximierung der strukturellen Stabilität hilft es der Schwerindustrie, die Produktionseffizienz zu verbessern und gleichzeitig eine gleichbleibende, hochpräzise Bearbeitungsgenauigkeit aufrechtzuerhalten.

 

Robuste-Struktur für stabile Bearbeitungsleistung

 

Behalten Sie die Genauigkeit bei Schneidvorgängen mit hohem -Drehmoment bei

 

Große Werkstücke erfordern bei der Schruppbearbeitung oft hohe Schnittkräfte. Ohne ausreichende Steifigkeit beeinträchtigen Vibrationen und thermische Verformung die Genauigkeit und Oberflächenqualität. Um diesen Herausforderungen zu begegnen, verfügt die Maschine über folgende Funktionen:

 

Verstärkte Maschinenstruktur:Das hochbelastbare Bett aus Gusseisen, die Kastensäule- und die Hauptstrukturkomponenten werden einer Spannungsentlastung unterzogen, um maximale Stabilität bei Hochlastbetrieb zu gewährleisten.

 

Stabiles Führungssystem: Hochpräzise, ​​robuste-Linear- oder Kastenführungen sorgen für eine reibungslose Achsenbewegung und eine konsistente Positionierungsleistung während langer, kontinuierlicher Bearbeitungszyklen.

 

Zuverlässige Spindelunterstützung:Das robuste Spindelsystem ist so konstruiert, dass es ein hohes Drehmoment bei niedrigen Drehzahlen liefert und eine hervorragende Schneidfähigkeit für harte Materialien wie Gusseisen, Schmiedestahl und spezielle legierte Stähle bietet.

 

Vielseitige Bearbeitung und maßgeschneiderte Konfigurationen

 

Maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Fertigungsanforderungen

 

Der Transport schwerer Komponenten zwischen verschiedenen Maschinen erhöht die Bearbeitungszeit, die Arbeitskosten und das Risiko von Ausrichtungsfehlern. Unsere CNC-Tischbohrmaschine integriert mehrere Bearbeitungsprozesse (Bohren, Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und Plandrehen) und bietet dank flexibler Konfigurationen eine mehrseitige Bearbeitung in einer einzigen Aufspannung:

 

CNC-Rundtisch:Erhältlich in verschiedenen Größen und Gewichtskapazitäten mit kontinuierlicher Indexierung (B--Achse).

 

Automatischer Werkzeugwechsler (ATC):Werkzeugmagazine vom Typ Kette- (40, 60, 90 oder 120 Plätze).

 

Fräsaufsätze:Universal-Fräskopf, Winkelkopf oder manuelle/automatische Verlängerungsköpfe.

 

Kühlmittel & Messung:Hoch-Druck durch-Spindelkühlmittel (CTS) und automatische Werkstück-/Werkzeug-Messsysteme.

 

Anwendungen und typische Werkstücke

 

Bewährte Leistung in der Schwerindustrie

 

Unsere Ausrüstung wird häufig in Branchen eingesetzt, in denen große, komplexe und schwere Komponenten eine Präzisionsbearbeitung erfordern:

 

Energie & Strom:Naben von Windkraftanlagen, Teile von Kernreaktoren, Generatorgehäuse und Turbinenrotoren.

 

Bergbau und Bauwesen:Schwere Rahmen, Baggerarme, Steinbrechergehäuse und Strukturteile.

 

Schwermaschinen:Große Pressengestelle, Industriegetriebegehäuse und Stahlwerksausrüstung.

 

Schiffbau & Transport:Massive Schiffsdieselmotorblöcke und große strukturelle Schweißkonstruktionen.

 

Stanzen und Formen:Übergroße Automobil-Formbasen und komplexe Stanzwerkzeugstrukturen.

 

Technische Spezifikationen

 

Artikel

Beschreibung/Spezifikationsbereich (anpassbar)

Maschinentyp

CNC-Tisch--Bohr- und Fräsmaschine

Spindeldurchmesser

Ø 110 mm / Ø 130 mm / Ø 150 mm (Optionen verfügbar)

X/Y/Z/W-Reise

X: Bis zu 4000 mm|Y: Bis zu 2500 mm|Z: Bis zu 2000 mm|B: Bis zu 900 mm

Tragfähigkeit des Tisches

10 Tonnen / 15 Tonnen / 20 Tonnen / Bis zu 30 Tonnen (kundenspezifisch)

Spindelkegel

ISO 50 / BT 50

Spindelgeschwindigkeitsbereich

Bis zu 3.000 U/min (Optionen mit Getriebeantrieb mit hohem-Drehmoment-)

 

Qualitätskontrolle und Lebenszyklusunterstützung

 

Ihr zuverlässiger Partner für schwere-CNC-Bearbeitung
Die Herstellung großer CNC-Maschinen erfordert umfangreiche Erfahrung im Strukturdesign und der hochpräzisen Montage. Vor dem Versand durchläuft jede Maschine strenge Inspektionsverfahren, um die Betriebsleistung zu überprüfen:
Ausrichtung des Laserinterferometers für geometrische und Positionierungsgenauigkeit.

Dynamisches Auswuchten der Spindel und 24-Stunden-Dauer-Trockenlauftest.
Echte Beurteilung der Bearbeitungsleistung (Testschnitte) auf Anfrage.

 

Wir bieten umfassenden Lifecycle-Support
Werkstück-gesteuerte Maschinenauswahl und Machbarkeitsstudie.
Installationsanleitung, Inbetriebnahme und Bedienerschulung vor Ort-.
Weltweite Ersatzteilverfügbarkeit und schneller -technischer Service.

 

FAQ

 

F: Wofür wird eine CNC-Tischbohrmaschine mit großer -Kapazität- verwendet?

A: Es wird hauptsächlich für die Bearbeitung großer und schwerer Komponenten verwendet, die Bohren, Fräsen, Bohren und Präzisionsbearbeitung erfordern, einschließlich Maschinenbasen, Gehäuse, Formen und Industrieausrüstungsteilen.

F: Warum eignet sich diese Maschine für große Werkstücke?

A: Die Maschine verfügt über einen großen Arbeitsbereich, eine Schwerlaststruktur und ein stabiles Bearbeitungssystem, das für die Unterstützung übergroßer Komponenten bei langen Bearbeitungsvorgängen ausgelegt ist.

F: Welche Bearbeitungsvorgänge können durchgeführt werden?

A: Je nach Konfiguration können Bohr-, Fräs-, Bohr-, Gewindeschneid-, Planbearbeitungs- und andere Präzisionsbearbeitungsprozesse durchgeführt werden.

F: Kann die Maschine mehrere Vorgänge in einem Setup ausführen?

A: Ja. Mit der CNC-Steuerung und optionalem Zubehör wie Drehtischen oder Fräsköpfen können mehrere Bearbeitungsprozesse ohne häufiges Umpositionieren des Werkstücks durchgeführt werden.

F: Wie kann ich die richtige Maschinenkonfiguration auswählen?

A: Die Auswahl hängt von den Werkstückabmessungen, dem Gewicht, dem Material, den Bearbeitungsprozessen, der erforderlichen Genauigkeit und dem Produktionsvolumen ab. Basierend auf den tatsächlichen Anforderungen können technische Empfehlungen gegeben werden.

F: Kann diese Maschine für spezielle Anwendungen angepasst werden?

A: Ja. Tischgröße, Verfahrbereich, Spindelkonfiguration, Zubehör und CNC-Systeme können an die Produktionsanforderungen des Kunden angepasst werden.

F: In welchen Branchen wird dieser Maschinentyp üblicherweise eingesetzt?

A: Typische Branchen sind Energieausrüstung, Bergbaumaschinen, Baumaschinen, Schiffbau, Schwermaschinenbau und Großformenbau.

F: Welcher Support ist nach der Maschinenlieferung verfügbar?

A: Der Support umfasst Installationsanleitungen, Unterstützung bei der Inbetriebnahme, Bedienerschulung, technische Beratung, Ersatzteilversorgung und langfristigen Service-Support.

 

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