Bodenbohrwerk

Das Bodenbohrwerk ist ein Hochleistungsbearbeitungszentrum. Es verfügt über eine hohe Präzision, ein hohes Drehmoment und verfügt außerdem über die Hauptfunktionen Fräsen, Bohren und Bohren. Im Vergleich zu Hochleistungs-Horizontalbohrmaschinen können Bodenbohrmaschinen mehr Gewicht tragen. Um gleichzeitig eine gute Bearbeitungsleistung zu erzielen, ist dieser Maschinentyp zusätzlich zu einem festen Tisch mit einem Drehtisch ausgestattet, der sich auf harten Schienen bewegt. Durch den Verfahrweg des Vierkantstößels und der Bohrstange kann eine bessere Bearbeitungsleistung erzielt werden.

Es gibt zwei gängige Arten von Werkbänken für Standbohr- und Fräsmaschinen, nämlich Standwerkbänke und mobile Drehwerkbänke.

Werkbänke vom Typ -auf dem Boden

Konstruktionsmerkmale: Die Bodenwerkbank wird direkt auf dem Erdfundament installiert und ist relativ unabhängig vom Bett und anderen Komponenten der Bohr- und Fräsmaschine. Es hat normalerweise eine große Größe und eine dicke Struktur und hält schwereren Werkstücken stand.

Tragfähigkeit: Aufgrund der direkten Bodenmontage und der soliden Struktur ist die Tragfähigkeit theoretisch unbegrenzt und es können große Werkstücke von mehreren Tonnen oder sogar mehreren zehn Tonnen getragen werden. Es eignet sich für die Bearbeitung großer und schwerer mechanischer Teile, wie z. B. große Werkzeugmaschinenbetten, Schiffsmotorzylinder usw.

Verarbeitungsvorteile: Diese Art von Werkbank weist eine gute Stabilität auf, ist während der Verarbeitung nicht anfällig für Vibrationen und Verformungen und kann die Verarbeitungsgenauigkeit gewährleisten. Für einige große Werkstücke, die hochpräzises Bohren und Fräsen erfordern, bietet die Bodenwerkbank zuverlässige Unterstützung. Gleichzeitig kann es mit anderen Komponenten der Bohr- und Fräsmaschine zusammenarbeiten, um eine Vielzahl von Bearbeitungsvorgängen zu erreichen und den Bearbeitungsanforderungen verschiedener Werkstücktypen gerecht zu werden.

Mobiler Drehtisch

Strukturmerkmale: Der mobile Drehtisch ist auf dem Bett der harten Schiene installiert und kann sich entlang der harten Schiene des Bettes bewegen und sich auch um die eigene Achse drehen. Es besteht im Allgemeinen aus einem Tischkörper, einer Drehantriebsvorrichtung, einer mobilen Antriebsvorrichtung und einer Positionierklemmvorrichtung.

Bewegungsflexibilität: Die Bewegungs- und Rotationsfunktionen des Tisches verleihen ihm eine hohe Bewegungsflexibilität. Die Position des Werkstücks im Koordinatensystem der Maschine kann durch Bewegung angepasst werden, was für die Bearbeitung verschiedener Teile praktisch ist. Mit der Rotationsfunktion kann eine Bearbeitung in mehreren Winkeln erreicht werden, ohne dass das Werkstück erneut eingespannt werden muss, was die Bearbeitungseffizienz und -genauigkeit verbessert. Wenn beispielsweise komplexe kastenförmige Teile bearbeitet werden, können die Löcher und Ebenen auf jeder Oberfläche einfach durch Drehen des Drehtisches bearbeitet werden.

Anwendungsbereich: Auch wenn seine Belastbarkeit meist nicht so gut ist wie die eines Bodentisches, bietet der mobile Rundtisch bei manchen mittelschweren Werkstücken, die eine vielfältige Bearbeitung erfordern, große Vorteile. Es wird häufig im Formenbau, in der Teilebearbeitung für die Luft- und Raumfahrtindustrie und in anderen Bereichen eingesetzt und kann die Verarbeitungsanforderungen für komplexe Formen und hohe Präzision von Werkstücken erfüllen.

Bodenbohrwerke bestehen im Wesentlichen aus mehreren Hauptteilen. Im Hinblick auf das Übertragungssystem spielen Kugelumlaufspindeln mit großem-Durchmesser eine wichtige Rolle. Durch die Umwandlung von Drehbewegungen in lineare Bewegungen können sie eine hoch{3}}präzise und hoch-effiziente Übertragung erreichen und so die präzise Verschiebung von Komponenten wie der Werkbank und dem Spindelkasten gewährleisten; Hoch-belastbare-lineare Schienen bieten Unterstützung und Führung für die beweglichen Teile der Werkzeugmaschine und sorgen mit hoher Steifigkeit und hoher Belastbarkeit für den stabilen Betrieb der Werkzeugmaschine unter hoher Belastung.

In der Bearbeitungsausführungsstruktur übernehmen die W- und Z-Achsen eine Bohrstangen-Teleskopstruktur vom Stößeltyp. Der Stößel kann entlang der axialen Richtung aus- und eingefahren werden, so dass die Bohrstange zur Bearbeitung tief in das Werkstück eindringen kann, wodurch die Anpassungsfähigkeit der Werkzeugmaschine an tiefe Löcher, komplexe Hohlräume und andere Bearbeitungen verbessert wird.

Bei der Gegengewichtskonstruktion des Spindelkastens wird eine Stickstoffausgleichsstange verwendet, um mithilfe der Kompressibilität von Stickstoff eine Ausgleichskraft zu erzeugen, die Schwerkraft des Spindelkastens effektiv auszugleichen, die Kraft auf Komponenten wie Schnecke und Führungsschienen zu reduzieren, den Verschleiß zu reduzieren und die Stabilität und Genauigkeit des Spindelkastens in vertikaler Richtung sicherzustellen, sodass die Werkzeugmaschine verschiedene komplexe Bearbeitungsaufgaben effizient und genau erledigen kann.

Die Hauptgussteile unserer Bodenbohrwerke werden unabhängig voneinander bearbeitet, wobei wir uns auf die Portalfräsmaschinen und Bodenbohr- und Fräsmaschinen im Werk verlassen. Mit fortschrittlicher Ausrüstung und ausgereifter Technologie kontrollieren wir streng die Bearbeitungsgenauigkeit und -qualität, von der Grobbearbeitung bis zur Feinbearbeitung, um die präzise Größe und glatte Oberfläche jeder Komponente sicherzustellen und so eine solide Grundlage für die Leistung und Zuverlässigkeit der Bodenbohrwerke zu legen.

Bodenbohrwerke werden in erster Linie für die Herstellung von High-End-Geräten wie Energieausrüstung, Schwermaschinenbau, Schiffbau und Luft- und Raumfahrt eingesetzt und dienen als Kernausrüstung für die Bearbeitung extrem großer, schwerer und präziser Strukturbauteile. Zu ihren Hauptverarbeitungskomponenten gehören Schlüsselgehäuse und Sockel für Dampfturbinen, Wasserturbinen, Kern- und Windkraftwerke, metallurgische Walzwerksgerüste, Gehäuse für Bergbaumaschinen, Gehäuse für Schiffsdieselmotoren und Propellerkomponenten sowie Gehäuse für Luft- und Raumfahrtmotoren und große rahmenähnliche Komponenten. Mit seiner hohen Steifigkeit, der großen Tragfähigkeit, der mehrachsigen Verbindung und den fünf{7}Seitenbearbeitungsmöglichkeiten kann dieses Gerät hochpräzise Lochsysteme, Ebenen und komplexe Hohlräume unter schweren Lasten ausführen, was es zu einer entscheidenden Hochleistungs-CNC-Ausrüstung zur Unterstützung der Herstellung wichtiger nationaler Geräte macht.

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