Kürzlich eine im Inland hergestellte CNCUnterflurraddrehmaschineDie umfassende Fehlerbehebung und Qualitätsprüfung wurde abgeschlossen und offiziell verladen und in ein zentralasiatisches Land verschifft, was zur Verbesserung der Betriebs- und Wartungskapazitäten des lokalen Schienenverkehrs beitrug. Vom Schemaentwurf und der Zeichnungsoptimierung bis hin zur Präzisionsbearbeitung und der Gesamtmontage wurde der gesamte Prozess vom Team des Unternehmens selbstständig abgeschlossen und dabei zahlreiche technische und produktionstechnische Herausforderungen gemeistert.
Das F&E- und Produktionsteam bewältigte Kernschwierigkeiten wie die Anpassung der Betriebsbedingungen im Ausland, die Präzisionsbearbeitung von Komponenten und die Gesamtstabilität der Maschine und optimierte wiederholt Zeichnungsparameter und verfeinerte Bearbeitungsprozesse, wodurch technische Engpässe wie Präzisionssteuerung und Montageanpassung überwunden wurden. Das Team kontrollierte den gesamten Produktionsprozess streng, führte strenge Tests durch, darunter Belastungstests, Präzisionsüberprüfungen und Betriebsstabilitätsprüfungen, und bestand alle Werksabnahmetests erfolgreich. Die Leistungsindikatoren der Ausrüstung entsprachen den Standards und sind vollständig an die Betriebs- und Wartungsanforderungen des Schienenverkehrs in Zentralasien angepasst.
Diese Lieferung demonstriert die unabhängigen F&E- und Massenproduktionskapazitäten des Unternehmens im Bereich Schienenverkehrsausrüstung, die den Überseemarkt in Zentralasien weiter ausbauen, dazu beitragen, dass im Inland hergestellte hochwertige Schienenverkehrsausrüstung global agieren und den Markeneinfluss von „Made in China“ im zentralasiatischen Schienenverkehrssektor stärken.
