CNC geneigte Bettdrehmaschine
Definition
Eine CNC -geneigte Bettverdauung ist ein Präzisionsbearbeitungswerkzeug, das Computer - kontrollierte Bewegungen verwendet, um ein Werkstück gegen Schneidwerkzeuge zu drehen. Das Bett der Drehmaschine neigt in einem Winkel relativ zur horizontalen Achse, der eine bessere Evakuierung der Chip bietet und den Zugang zum Werkstück erleichtert.
| Technische Spezifikationen | Einheiten | Ty700 | |||
| Verarbeitungsbereich | Maximaler Drehdurchmesser auf dem Bett | mm | Φ780 | ||
| Maximaler Drehdurchmesser am Sattel | mm | Φ500 | |||
| Empfohlene Drehdurchmesser | mm | Φ650 | |||
| Effektive Verarbeitungslänge | mm | 1500 | |||
| Spindel | Spindelkopftyp | mm | A2-8 | A2-11 | |
| Spindel durch Lochdurchmesser | mm | 88 | 105 | 132 | |
| Stangendurchmesser kleiner oder gleich zu | mm | 75 | 92 | 115 | |
| Maximale Spindelgeschwindigkeit | r/min | 3000 | 2500 | 1600 | |
| Hauptmotor -Bewertungsausgang | KW | 15-21 | 22-30 | ||
| Spindel -Maximalausgangsdrehmoment | Nm | 573nm | |||
| Klemme | Hydraulisches Chuck | Zoll | 12/15/18/21 | ||
| Heckstock | Hakenhülle | mm | MT5/6 interne Rotation | ||
| Heckstock -Bewegungsform | / | hydraumatisch | |||
| Bettsattel | Neigungswinkel | Grad | 45 Grad | ||
| Bewegungsabstand x | mm | 350+20 | |||
| Schnelle Bewegungsgeschwindigkeit x/z | m/min | 16/24 | |||
| Servo -Motor x/y/z | KW | 3/3/3(4) | |||
| Turm | Bilden | Servo hydraulisch | BMT55Horizontal 12 Arbeitsstationen | ||
| Angrenzende Werkzeugwechselzeit | S | 0.5 | |||
| Anzahl der Werkzeuge | / | 12 | |||
| Werkzeuggröße (Drehen/Bohrung) | mm | 32×32/Φ32(40) | |||
| Spring Collet -Modell | / | ER32 | |||
| Kraftsturmkraft | KW | 7.5-11 | |||
| Y Achsenreise | mm | ±50 | |||
| Abmessungen | 6000x2300x2550mm | Nettogewicht/Bruttogewicht | 8800/9500 kg | ||
Vorteile
Kontrastdimensionen |
CNC geneigte Drehmaschine (Spindelkoschel) |
Der Kernwert von "vielen" geneigten Fahrzeugen |
|
Spindelachswinkel |
Geneigt 30 Grad ~ 75 Grad aus dem horizontalen (30 Grad /45 Grad ist häufig) |
Verwenden Sie die Schwerkraft, um die Chipentfernung zu unterstützen und das Raumlayout zu optimieren |
|
Drehstruktur |
Die meisten von ihnen sind "geneigtes Bett" (ein {- -Piefen -Guss), und das Bett erstreckt sich entlang der Neigungsrichtung der Hauptachse. |
Das Bett ist starrer (die geneigte Struktur hat eine starke Torsion und Biegewiderstand) und ist leicht in das Chipentfernungssystem zu integrieren. |
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Fähigkeit zur Entfernung der Chipentfernung |
Die Chips schieben sich aufgrund der Schwerkraft automatisch zum Chipentfernungsanschluss am Boden des Bettes, ohne zusätzliche Intervention |
Keine Chipakkumulation, Reduzierung der Guide -Schienenverschleiß und Kratzerrisiko für Werkstücke |
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Verarbeitungsraumnutzung |
Die Kippspindel verkürzt die Längsabmessung und macht die Maschine kompakter und die Betriebsposition vernünftiger. |
Speichern Sie den Workshop -Platz und geben Sie den Betrieben ein breiteres Sichtfeld |
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Einfluss der Schwerkraft auf die Verarbeitung |
Die Schwerkraft des Werkstücks ist entlang des geneigten Bettes verteilt, und die Spindel ist einer gleichmäßigeren Kraft ausgesetzt. |
Reduzieren Sie die Spindelverformung und verbessern |
Was kann proziert werden?
1. Wellenteile (primäre Verarbeitungsobjekte)
Wellenteile sind Kernkomponenten mechanischer Getriebe. CNC -geneigte Bettfahrer können alles verarbeiten, von einfachen geraden Wellen bis hin zu komplexen Wellen mit mehreren Schritten und Merkmalen. Typische Anwendungen umfassen:
Allgemeine Wellen: Gerade Wellen, Stufenwellen (koaxiale zylindrische Oberflächen unterschiedlicher Durchmesser), sich verjüngende Wellen (wie Morse -Taperwellen) und Stufenschächte (mit Unterschnitten und Überschreitungen);
Getriebesystemwellen: Motorwellen, Zahnradwellen (mit Tastenwegen und Zahnblaskaden -Außendurchmessern), Schraubenwellen (mit vor - bearbeiteten Außendurchmessern und Stufen) und Nockenwellen (mit exzentrischen Lichtbogenflächen);
Präzisionswellen: Mikrowellen, die in der Instrumentierung (z. B. Sensorwellen) und hydraulischen Klappenspulen (mit hohen - Präzisionszylindrische Oberflächen und ringförmige Rillen) verwendet werden.
Scheiben- und Ärmelteile
Scheibenteile: Flansche (Endflächen mit Bolzenlöchern und Lokalisierungsstoppern), Getriebescheiben (Außendurchmesser und Endflächen von Zahnradblücken), Bremsscheiben (Endflächen mit Wärmeableitungsrillen), Lagerendekappen (Innenbohrung + Außendurchmesser + Schritt);
Hülsenteile: Lagerhülsen (innere Bohrung, Außendurchmesser, Ölnut), Buchsen (hoch - Präzision Innere Bohrung + Chamfers), Hydraulikzylinderhülsen (Präzisionsgelderte Innenwand), Ventil -Kernärmel (Innere mit annularer Rille).
Spezielle rotierende Teile
Zusätzlich zu herkömmlichen Wellen und Discs können CNC -geneigte Bettverdauungen (insbesondere solche mit einem angetriebenen Turm oder Subspindel) komplexe Teile mit nicht - rotierenden Merkmalen maschben:
Teile mit radialen Löchern wie hydraulischen Ausrüstungen (Radiallöcher müssen auf einer zylindrischen Oberfläche gebohrt werden, die direkt mit einem angetriebenen Turm verarbeitet werden können);
Teile mit flachen Oberflächen oder Rillen, wie z. B. Ventilkerne (axiale oder umfangreiche Rillen auf einer zylindrischen Oberfläche können unter Verwendung eines angetriebenen Turms gemahlen werden);
Exzentrische Teile wie exzentrische Wellen und exzentrische Ärmel (exzentrische Bearbeitung wird durch Spindelindexierung oder spezielle Vorrichtungen erreicht, um die Exzentrizitätsgenauigkeit sicherzustellen).
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