Rollenpresse-Brikettmaschine

Einführung
Die Roller Press Brikettiermaschine ist eine Art Brikettiermaschine, die heute in der Industrie weit verbreitet ist. Die pulverförmigen Materialien und Abfälle, die im Ofen verwendet werden müssen; Diese Brennstoffmaterialien, die zusammengeformt werden müssen, um eine bessere Heizwirkung zu erzielen, und andere Materialien, die in Form einer Kugel oder eines Kissens mit einer bestimmten Größe usw. verwendet werden müssen, benötigen alle eine Rollenbrikettierpresse, um die Brikettierarbeit zu übernehmen .

Arbeitsprinzip
Geben Sie das Rohmaterial in den Trichter oben auf der Brikettiermaschine mit Rollenpresse. Anschließend gelangt es durch die Schwerkraft oder ein Zwangszuführungssystem in den unteren Rollenpressbereich.

In diesem Walzenpressbereich befinden sich zwei gleiche Presswalzen mit Kugeltaschen auf der Oberfläche, die mit konstanter, aber entgegengesetzter Geschwindigkeit rotieren. Wenn das Material in den Bisswinkel zwischen den beiden Walzen eintritt, wird es bei abnehmendem Bisswinkel allmählich komprimiert. In dem Moment, in dem die beiden Kugeltaschen zusammenfallen, erreicht der Brikettierdruck sein Maximum und es entsteht Brikett. Dann werden die beiden Kugeltaschen geöffnet und das Brikett beginnt sich elastisch auszudehnen und abzufallen.

Bei der Rollenbrikettierpresse wird das Rohmaterial auf beiden Seiten gepresst, und der Druck von jeder Walze ist gleich.

Verfahren zur Herstellung von Briketts
Nachfolgend finden Sie die Schritte zur Herstellung hochwertiger Biomassebriketts mit verschiedenen Arten von Brikettierpressen:

• Sammlung von Biomasse-Abfallrohstoffen
• Zerquetschen
• Trocknen
• Komprimieren des Abfallmaterials in Form eines Briketts
• Verpacken und Verladen der fertigen Briketts

Fütterungsstruktur
Es gibt verschiedene Arten von Futterstrukturen. Übliche Feeder sind Schwerkraftfeeder und Kraftfeeder.

Die Schwerkraftzuführung ist die gebräuchlichste Fütterungsart, sie senkt sowohl die Investition als auch den Stromverbrauch.

Der Zwangsförderer dient zur Homogenisierung und Vorverdichtung des Materials sowie zur Überwindung des Strömungswiderstands, der durch Stauungen im Auslauf entsteht. Es bewirkt eine Erhöhung des Materialdrucks, eine Erhöhung des Verdichtungsgrads und sorgt für eine gleichmäßige Strömung, ist ein Mittel zur Dosierung, Entlüftung und Vorverdichtung des Materials. Es garantiert eine stabile Produktqualität sowie eine erhöhte Brikettiereffizienz.

Hydrauliksystem
Das Hydrauliksystem wird verwendet, um den Hydrauliktank mit Druck zu versorgen. Der Druck drückt die schwimmende Walze näher an die Brikettiermaterialien und die stationäre Walze.

Der Druck kann jederzeit an Ihre speziellen Arbeitsanforderungen angepasst werden.

Es dient auch als Sicherung, wenn das Material in den Spalt der Walzen gedrückt wird. Das elektronische Steuersystem steuert das Hydrauliksystem, um zu verhindern, dass die Walzen bei Überlastung oder Blockierung beschädigt werden.

Keilstützwalzen sind auch für Brikettierpressen mit Niederdruckwalzen zu einem wesentlich günstigeren Preis und bei stabilen Betriebsbedingungen erhältlich.

Branchengebrauch
Rollenpress-Brikettmaschinen sind in der Industrie weit verbreitet. Die Hauptbereiche sind:

Chemiebereich;
Mineralien und Erze;
Stahlindustrie/Metallurgie;
Industrieabfälle und Nebenprodukte;
Kohle, Holzkohle, kohlenstoffbasierte Produkte;
Salzindustrie;
Usw.

Merkmale
Einfaches Auswerfen individueller Taschengrößen und -formen;
Hochwertige, extrem verschleißfeste Legierung;
Einfache Wartung;
Rollen- und Zwangsvorschubantriebe mit variabler Geschwindigkeit sorgen für eine höhere Produktqualität;

TECHNISCHE PARAMETER

Beliebte label: Rollenpresse-Brikettmaschine, Hersteller von Rollenpress-Brikettmaschinen in China