Immer mehr Präzisionsbearbeitungsbetriebe verzichten auf herkömmliche Flachbettdrehmaschinen und entscheiden sich für Schrägbettdrehmaschinen. Für produzierende Unternehmen, die strenge Toleranzen einhalten, eine hohe Glätte anstreben und kontinuierlich in großen Mengen produzieren, sind Schrägbett-CNC-Drehmaschinen zur Standardausrüstung in der Werkstatt geworden.
Die Schrägbett-Drehmaschine ist eine gängige CNC-Drehmaschine, deren Kernmerkmal die Schrägbett-Struktur ist, die sich von herkömmlichen Flachbett-Drehmaschinen unterscheidet. Der Bettkörper verfügt üblicherweise über eine integrierte Gussneigungsanordnung von 30 Grad, 45 Grad und 60 Grad, gepaart mit Servospindel, Servovorschub und automatischem Revolver. Es ist für die Hochgeschwindigkeitspräzisionsbearbeitung konzipiert und wird häufig bei der Herstellung von Präzisionsmaschinen, Automobilteilen, medizinischer Hardware und hydraulischen Komponenten eingesetzt.
Das integrierte Gussteil des geneigten Bettkörpers optimiert die Spannungsstruktur und die gesamte Maschine weist eine ausreichende Steifigkeit auf. Der Stoßdämpfungseffekt ist beim Hochgeschwindigkeitsdrehen und beim schweren Schneiden hervorragend. Die Werkzeugmaschine verfügt über geringe Vibrationen, eine stabile Werkstückgrößengenauigkeit und eine deutlich reduzierte Ausschussrate, was direkt den Kernanforderungen von Präzisionsbearbeitungsunternehmen entspricht.
Anwendbare Szenarien: Spezialisiert auf die Stapelverarbeitung von kleinen und mittelgroßen Präzisionsrotationsteilen, einschließlich Automobilwellen, Verbindungselementen, medizinischen Ersatzteilen, Sanitärverbindungen, elektronischen Steckverbindern, hydraulischen Ventilkernen usw., in mehreren Branchen, darunter Automobil, Medizin, Elektronik und Hydraulik.
Durch die geneigte Struktur können die Eisenspäne durch ihr Eigengewicht automatisch zum Späneförderer gleiten, ohne sich an der Bearbeitungsposition und der Führungsschiene anzusammeln. Dadurch wird verhindert, dass die Eisenspäne das präzisionsbearbeitete Werkstück zerkratzen, und die Notwendigkeit häufiger Maschinenabschaltungen und manueller Spanreinigung entfällt, wodurch die kontinuierliche Betriebsrate verbessert wird.
Der geneigte Bettkörper bietet ausreichend Installationsraum, der problemlos mit Zuführmaschinen, Roboterarmen, automatischer Spanabfuhr und Entlademechanismen kombiniert werden kann. Die Fabrik kann problemlos eine unbemannte Massenproduktion erreichen, den Arbeitsaufwand reduzieren und die Produktionskosten kontrollieren.
Der Bearbeitungsbereich verfügt über ein weites Sichtfeld, das das Be- und Entladen, das Beobachten des Schneidens und den Austausch von Schneidwerkzeugen erleichtert und so Genauigkeitsmängel reduziert, die durch menschliche Bedienfehler verursacht werden.
Bei gleichen Verarbeitungsspezifikationen nimmt der Schrägbettkörper eine kleinere Fläche ein und der begrenzte Raum in der Fabrik bietet Platz für mehr Ausrüstung, wodurch die Produktionskapazität erweitert wird, ohne dass die Fabrik erweitert werden muss.
Von stabiler Genauigkeit und Produktionseffizienz bis hin zu Automatisierungsverbesserungen und Kostenkontrolle erfüllt die Schrägbettdrehmaschine die Produktionsanforderungen von Präzisionsbearbeitungsbetrieben vollständig und ist damit das bevorzugte Modell in der Präzisionsbearbeitungsindustrie.
