Das numerische Steuerungssystem ist die Voraussetzung und wichtige Garantie für die fortschrittliche Technologie von CNC-Werkzeugmaschinen. Es wird prognostiziert, dass der Entwicklungstrend des inländischen CNC-Systems in den nächsten Jahren wie folgt ist:
(1) In Richtung hohe Geschwindigkeit und hohe Effizienz. CNC-Werkzeugmaschinen erreichen eine Hochgeschwindigkeitsverarbeitung, können die Verarbeitungseffizienz erheblich verbessern, die Nutzungskosten senken und gleichzeitig die Qualität und Präzision der Oberflächenverarbeitungsprodukte verbessern und eine starke technische Garantie bieten.
(2) Entwicklung hin zu hoher Präzision. Durch die Einstellung der automatischen Spaltkompensationsfunktion und der automatischen Überwachung sowie der automatischen Kompensationsfunktion des Servosystems können die Anforderungen von der Präzisionsbearbeitung bis zur Ultrapräzisionsbearbeitung, von der Präzisionsstufe vom Mikron bis zum Submikrometer und sogar von der Nanometerstufe erfüllt werden, was gute Neuigkeiten für die Verarbeitung hochpräziser Produkte mit sich bringt.
(3) In Richtung hoher Zuverlässigkeit. Das numerische Steuerungssystem verwendet großformatige ASICs und Hochgeschwindigkeitsmikroprozessoren, was die Zuverlässigkeit der Schaltung durch strenge Prüfung und Verifizierung im Herstellungsprozess erheblich verbessert. Mit der rasanten Entwicklung der Digitaltechnik ist die Zuverlässigkeit zukünftiger CNC-Werkzeugmaschinen zu einem wichtigen Index zur Messung der Qualität von CNC-Systemen geworden.
(4) In Richtung komplexer und flexibler Entwicklung. Um die Nebenzeiten bei der Arbeit an Werkzeugmaschinen so weit wie möglich zu reduzieren und den Anforderungen einer flexiblen Produktion gerecht zu werden, möchten die Menschen verschiedene Verarbeitungsfunktionen auf derselben Werkzeugmaschine integrieren. Daher ist die Werkzeugmaschine mit komplexen Funktionen in den letzten Jahren zu einem der Entwicklungstrends bei CNC-Systemen geworden.
(5) In Richtung der Entwicklung von Mehrachsen. Um den Bearbeitungsanforderungen verschiedener Oberflächen auf der Oberfläche von Teilen gerecht zu werden, kann die Mehrachsen-Verbindungsmaschine die schnelle Bearbeitung von Teilen unter der Bedingung einer Aufspannung realisieren, die Präzision der bearbeiteten Oberfläche deutlich verbessern und die Verarbeitungseffizienz erheblich steigern, sodass die Entwicklung von CNC-Wellenbearbeitungsmaschinen zu einem wichtigen Mittel geworden ist, um sich an die Veränderungen auf dem Markt anzupassen.
(6) Offene Entwicklungsrichtung. Ein offenes numerisches Steuerungssystem ermöglicht es Benutzern, die numerische Steuerungsfunktion auf einer einheitlichen Betriebsplattform zu ändern, zu erweitern oder zu reduzieren, die speziellen Bedürfnisse und das technische Know-how der Benutzer bequem in das System zu integrieren, schnell mehrere Arten und Grade eines offenen numerischen Steuerungssystems zu realisieren und eine Markenwirkung mit Marktwettbewerbsfähigkeit zu erzielen.
(7) In Richtung der intelligenten Entwicklung. Intelligente Verarbeitung basiert auf neuronaler Netzwerksteuerung, Fuzzy-Steuerung, digitaler Netzwerktechnologie und Theorie der Verarbeitungstechnologie. Durch die Simulation künstlicher Intelligenzaktivitäten im Verarbeitungsprozess werden viele Unsicherheiten im Verarbeitungsprozess behoben, die manuelle Eingriffe zur Lösung technischer Probleme erfordern. Intelligente Technologie umfasst alle Aspekte des CNC-Systems, einschließlich adaptiver Steuerungstechnologie für den Bearbeitungsprozess, intelligenter Optimierungsauswahl von Bearbeitungsparametern, intelligenter Fehlerselbstdiagnose- und Selbstreparaturtechnologie, intelligenter Fehlerwiedergabe- und Fehlersimulationstechnologie, intelligenter AC-Servoantriebsvorrichtung usw.
(8) In Richtung Vernetzung. NC-Werkzeugmaschinen realisieren Vernetzung, die das CNC-System mit anderen externen Steuerungssystemen oder vorgelagerten Computernetzwerken verbinden kann, was den Weg für die Realisierung von Mensch-Maschine-Dialog und Fernkommunikationsdiensten und anderen Funktionen ebnet. Die Vernetzung des NC-Systems wird den Bedarf an Informationsintegration von Produktionslinien, Fertigungssystemen und Fertigungsunternehmen in hohem Maße erfüllen und ist auch ein wichtiges Mittel und eine notwendige Voraussetzung für die Realisierung des neuen Fertigungsmodus.
