Sowohl Drehtische als auch Teilköpfe (auch Teilköpfe genannt) sind Werkstückpositionierungswerkzeuge, die hauptsächlich auf Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren verwendet werden. Beide drehen ein Werkstück um eine horizontale Achse, um dem Fräser verschiedene Flächen oder Winkelpositionen zugänglich zu machen. Sie basieren jedoch auf unterschiedlichen Konzepten. ADrehtischist im Wesentlichen eine flache, präzisions{0}geschliffene kreisförmige Scheibe mit T-Schlitzen auf der Oberseite -. Das Werkstück wird direkt mit der Tischoberfläche verschraubt und die gesamte Scheibe dreht sich über einen Schnecken--und-Radantrieb. EinIndexierkopfist um eine horizontale Spindel herum aufgebaut, die mit einem Spannfutter (normalerweise ein selbstzentrierendes 3-Backen-Spannfutter) oder einer Planscheibe ausgestattet ist, oft gepaart mit einem Reitstock, um das andere Ende langer Werkstücke zu stützen. Die Spindel, nicht ein flacher Tisch, ist es, der das Teil hält und dreht. Dieser grundlegende Unterschied in der Art und Weise, wie das Werkstück montiert wird, bestimmt fast alles darüber, wie die beiden Werkzeuge funktionieren und wo sie eingesetzt werden.
Wie sie das Werkstück halten
Der Unterschied in der Werkstückspannung ist der praktischste Unterschied. Auf einem Drehtisch sitzt das Teilobendes Tisches befestigt und mit T--Nutenschrauben, Riemen oder einem Schraubstock am Tisch befestigt. Dies macht es ideal für flache, sperrige oder unregelmäßige Teile - Flansche, Ventilkörper, Formplatten, Halterungen und große Gussteile -, die nicht einfach in einem Spannfutter gehalten werden können. Der Tisch kann in horizontaler Position (drehend um eine vertikale Achse) oder hochkant für Arbeiten mit vertikaler Achse verwendet werden. Auf einem Indexierkopf wird das Teil gehaltenim Spannfutteroder zwischen Spitzen, wie eine Drehmaschine. Dies ist die natürliche Art, runde, wellenartige oder symmetrische Teile - Getrieberohlinge, Keilwellen, Bolzen, Schneidwerkzeuge und Dorne - zu halten, und der Reitstock bietet eine starre Unterstützung für lange Wellen, die sich sonst unter den Schnittkräften verbiegen würden. Die Indexierkopfspindel kann normalerweise von unten horizontal (ca. -10 Grad) bis zu 90 Grad vertikal geneigt werden, was zusammengesetzte-Winkelkonfigurationen ermöglicht, es handelt sich jedoch grundsätzlich um ein Werkzeug mit horizontaler Achse.
Wofür sie entwickelt wurden
Über die Werkstückspannung hinaus haben die beiden Werkzeuge unterschiedliche Designprioritäten. Ein Drehtisch ist dafür gebautkontrollierte kontinuierliche Rotation sowie Indexierung. Der Tisch kann bei eingeschaltetem Fräser langsam gedreht werden -, um einen Kreisbogen, ein Nockenprofil, einen gekrümmten Schlitz oder ein spiralförmiges Merkmal zu fräsen -, oder er kann zum Bohren oder Aufbohren in einem bestimmten Winkel arretiert werden. Dies macht es zu einer vielseitigen Bearbeitungsplattform und nicht nur zu einem Positionierer. Ein Indexierkopf ist in erster Linie dafür gebautIndizierung- Drehen Sie das Werkstück in eine präzise Winkelposition, verriegeln Sie es, führen Sie einen Schnitt aus und wiederholen Sie den Vorgang. Es ist für die Unterteilung eines Kreises in gleiche Segmente (6 Zähne, 12 Keilnuten, 6 Abflachungen auf einem Schraubenkopf) und nicht für das Schneiden während der Drehung optimiert. Die meisten Indexierungsköpfe unterstützen mehrere Indexierungsmethoden - direkte Indexierung, einfache Indexierung mithilfe einer Lochplatte, differenzielle Indexierung für Primzahlen und zusammengesetzte Indexierung -, sind jedoch nicht für eine gleichmäßige, kontinuierliche Rotation unter Last ausgelegt. Ein Drehtisch kann sowohl kontinuierlich schneiden als auch indexieren; Ein Indexierkopf eignet sich hervorragend zum Indexieren, ist jedoch für das Lichtbogenfräsen eine schlechte Wahl.
Genauigkeit und Indexierungsmethoden
Beide Werkzeuge verwenden einen Schnecken-{0}}und-Radantrieb (normalerweise 40:1, manchmal 60:1 oder 90:1), um die Bewegung der Handkurbel in feine Winkelbewegungen umzuwandeln, erreichen jedoch eine unterschiedliche Präzision. Ein manueller Drehtisch misst normalerweise den Winkel von aNonius-Skalaam Handrad, mit einer praktischen Ableseauflösung von etwa 1 Bogen-Minute (±2 Bogen-Minuten typische Genauigkeit) - gut für allgemeine Arbeiten, aber begrenzt durch die Feinablesbarkeit der Skala durch den Bediener. Ein CNC-Drehtisch verwendet einen Servomotor und einen Encoder mit geschlossenem Regelkreis und erreicht ±10 Bogensekunden oder mehr bei unbegrenzter, softwaredefinierter Positionierung. Ein Indexierkopf verwendet einenIndexplatte(eine Scheibe mit mehreren Kreisen aus präzise beabstandeten Löchern) und Sektorarmen zum Zählen der Lochpositionen, was ihm eine von Natur aus hohe Wiederholgenauigkeit verleiht - ein hochwertiger Teilerkopf kann ±30 Bogen-Sekunden mit der richtigen Platte halten - und ermöglicht Teilungen, die ein einfacher Nonius nicht erreichen kann, einschließlich Primzahlen über differenzielle Indexierung. Der Kompromiss besteht in der Rüstzeit: Das Ändern der Teilungsanzahl an einem Indexierkopf erfordert die Auswahl des richtigen Plattenkreises und das Zurücksetzen der Sektorarme (10–20 Minuten pro Auftrag), während ein Drehtisch in etwa fünf Minuten auf Null gestellt und betriebsbereit ist.
Typische Anwendungen
In der Praxis verarbeiten die beiden Werkzeuge in der Regel unterschiedliche Teilefamilien.Drehtischesind die erste Wahl für: Fräsen von Kreisbögen, Radien und Nockenprofilen; Bohren oder Gewindeschneiden von Bolzen-Lochkreisen an Flanschen und Verteilern; Bearbeitung von Ventilkörpern, Pumpengehäusen und Formplatten, die eckige Merkmale auf einer flachen Fläche benötigen; Herstellung von gekrümmten Schlitzen, im kontinuierlichen Rotationsverfahren geschnittenen Zahnrädern und spiralförmigen Konturen; und dient als vierte CNC-Achse zum simultanen 4-Achsen-Fräsen komplexer 3D-Oberflächen.Indexierköpfedominieren beim Fräsen von Zahnradzähnen (Stirnräder, Kegelräder und Schneckenräder) auf Zahnradrohlingen; Fräsen von Keilnuten und Keilnuten auf Wellen; Schneiden von Flächen an Sechskantschrauben, Muttern und Werkzeugeinsätzen; Bohren von gleichmäßig verteilten Löchern um den Umfang der auf der Welle montierten Teile;{0}} Bearbeitung von Kupplungen, Ratschen und Verzahnungen; und Schneiden von Gewinden und Kegeln, wenn es für das Spiralfräsen eingerichtet ist. Der Aufbau des Spannfutters-und-Reitstocks des Indexierkopfes ist im Wesentlichen eine kleine Drehspindel auf dem Frästisch, was genau das ist, was für wellenartige Arbeiten erforderlich ist.
Zwischen ihnen wählen
Die Entscheidung kommt in der Regel darauf anWerkstückformund dieArt der Operation. Wenn es sich bei Ihrer Arbeit hauptsächlich um flache oder sperrige Teile - Flansche, Platten, Gehäuse, Formen - handelt oder wenn Sie Bögen und gekrümmte Profile schneiden müssen, während sich das Teil dreht, ist ein Drehtisch das richtige Werkzeug und bietet Ihnen später auch die Möglichkeit, die vierte-Achse CNC-fähig zu machen. Wenn es sich bei Ihrer Arbeit hauptsächlich um Wellen-artige oder symmetrische Teile - Zahnräder, Keilverzahnungen, Bolzen, Schneidwerkzeuge - handelt und der Hauptvorgang das Teilen in gleiche Segmente ist, ermöglicht ein Indexierkopf eine schnellere, wiederholgenauere Indexierung mit besserer Unterstützung langer Teile über den Reitstock. Viele Betriebe besitzen irgendwann beide, weil sie sich eher ergänzen als konkurrieren: Der Drehtisch verarbeitet flache Teile und kontinuierliche -Rotationsarbeiten, der Indexierkopf verarbeitet runde Teile und die Indexierung mit hoher -Teilung-. Bei einem Erstkauf oder einem begrenzten Budget ist der Drehtisch im Allgemeinen die vielseitigere Wahl, da er neben dem Bogenfräsen auch Indexierungen ausführen kann, während ein Indexierungskopf kein reibungsloses kontinuierliches Schneiden ermöglicht. Für eine Werkstatt, die sich auf die Herstellung von Zahnrädern und Keilverzahnungen konzentriert, ist der Indexierkopf das spezialisiertere und produktivere Werkzeug.
Abschluss
Sowohl Drehtische als auch Indexierköpfe drehen Werkstücke zum Fräsen, beantworten jedoch unterschiedliche Fragen. Ein Drehtisch ist eine flache Scheibe mit T--Schlitzen, die Teile auf ihrer Oberfläche hält und sowohl für die kontinuierliche Drehung (Bogenfräsen, Nocken, gekrümmte Schlitze) als auch für die Winkelpositionierung ausgelegt ist -. Er ist das vielseitigere Allzweckwerkzeug- und die natürliche Plattform für eine vierte CNC-Achse. Ein Indexierkopf ist eine Vorrichtung aus Spindel-und-Spannfutter, oft mit einem Reitstock, die speziell für die hochpräzise Indexierung von Zahnrädern, Keilverzahnungen, Polygonen und Wellen--Teilen mit gleicher Teilung-gebaut wurde. Dabei werden Indexplatten und Sektorarme verwendet, um eine Wiederholgenauigkeit zu erreichen, die mit einem einfachen Nonius nicht erreicht werden kann. Wählen Sie basierend auf dem, was Sie herstellen: Flache Teile und Bögen zeigen auf einen Drehtisch; runde Teile und gleiche Teilungen deuten auf einen Indexierkopf hin. In einer gut ausgestatteten Werkstatt arbeiten die beiden Seite an Seite, wobei jeder die Arbeit erledigt, für die der andere nicht ausgelegt ist.
