CNC-Werkzeughalter
Ein CNC-Werkzeughalter ist ein Teil, das auf der Spindel einer CNC-Werkzeugmaschine eingespannt ist. Seine Funktion besteht darin, das CNC-Werkzeug so einzuspannen, dass es das Werkstück berühren und die Bearbeitung abschließen kann. CNC-Werkzeughalter sind in der Regel als Standardschnittstelle konzipiert, sodass sie auf unterschiedlichen Werkzeugmaschinen eingesetzt werden können.
Werkzeughaltertypen und -modelle
1. Werkzeughalter mit geradem Schaft
Der Werkzeughalter mit geradem Schaft ist einer der am frühesten entwickelten Werkzeughalter, der eine einfache und kompakte Struktur aufweist und für kleine Bearbeitungszentren und Drehmaschinen geeignet ist. Zu den Modellen der Werkzeughalter mit geradem Schaft gehören ER, TG, DA, DR, RB usw., wobei der ER-Typ weit verbreitet ist. Es zeichnet sich durch hohe Präzision, hohe Steifigkeit, einfachen Austausch und Einstellung aus und ermöglicht ein Hochgeschwindigkeitsschneiden. Werkzeughalter mit geradem Schaft eignen sich für Schneidwerkzeuge mit einem Durchmesser von weniger als 40 mm.
2. BT-Werkzeughalter
BT-Werkzeughalter ist ein Werkzeughalter, der nach dem japanischen JIS-Standard entwickelt wurde, ähnlich dem CAT-System, jedoch mit mehr Modellen, geeignet für Bearbeitungszentren mit mittleren Lasten und hohen Geschwindigkeiten. Zu den Modellen der BT-Werkzeughalter gehören BT30, BT40, BT50 usw., wobei BT40 am häufigsten vorkommt. Die einziehbare Struktur des BT-Werkzeughalters kann die Steifigkeit erhöhen, bietet eine bessere Wiederholgenauigkeit und eine hohe Schneidfähigkeit und eignet sich für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung mit einem Werkzeugdurchmesser von weniger als 50 mm.
3. HSK-Werkzeughalter
HSK ist ein Werkzeughalter, der 1991 gemeinsam vom Deutschen Industrieverband (DIN) und der European Machine Tool Association (ECCA) entwickelt wurde. Er eignet sich für Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren, Präzisionsschleifmaschinen und andere Präzisionsbearbeitungsgeräte. HSK-Werkzeughalter werden hauptsächlich für hochpräzise Schnitte im Tausendstel-Millimeter-Bereich eingesetzt. HSK ist auf das Werkzeug abgestimmt, bietet höhere Geschwindigkeit, Steifigkeit und Präzision und kann die Anforderungen der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung erfüllen.
4. ISO-Werkzeughalter
ISO-Werkzeughalter sind Werkzeughalter, die von der Europäischen Union, Japan, den Vereinigten Staaten und anderen Ländern entwickelt wurden und in verschiedene Standards wie ISO, MAS, ASME usw. unterteilt sind. Die Merkmale von ISO-Werkzeughaltern sind einfache Struktur, einfacher Austausch und große Vielseitigkeit. ISO-Werkzeughalter eignen sich für eine Vielzahl von Schnittformen und eignen sich für die Bearbeitung kleiner und großer Teile usw. Zu den Modellen gehören ISO30, ISO40, ISO50 und andere Serien, die Nachfrage nach ISO50-Modellen ist jedoch geringer.
5. Andere Werkzeughalter
Zusätzlich zu den oben vorgestellten häufig verwendeten Werkzeughaltern gibt es einige andere Werkzeughalter, wie z. B. CAPTO-Werkzeughalter und VQC-Werkzeughalter. Der CAPTO-Werkzeughalter ist ein von Sandvik Coromant entwickeltes multifunktionales Schnittstellensystem, das zum Drehen, Reiben, Bohren, Fräsen usw. verwendet werden kann. Der VQC-Werkzeughalter ist ein von Toshiba speziell für Planetenbearbeitungszentren entwickelter Werkzeughalter.
