Schwere CNC-Werkzeugmaschinen sind teure Geräte -, nicht nur in der Anschaffung, sondern auch im Betrieb. Ein einziger ungeplanter Ausfall kann tagelange Ausfallzeiten, einen ins Stocken geratenen Produktionsplan und Reparaturrechnungen bedeuten, die Sie zusammenzucken lassen. Und hier ist, was die meisten Geschäfte auf die harte Tour lernen müssen: Die Pannen, die am seltensten wehtun, passieren aus dem Nichts. Sie sind fast immer das Ergebnis kleinerer Probleme, die wochenlang unbemerkt blieben - ein verschlissener Scheibenwischer, ein niedriger Ölstand, eine lockere Schraube, ein verstopfter Filter. Die tägliche Wartung ist die günstigste Versicherung, die Sie abschließen können, und sie nimmt nicht viel Zeit in Anspruch, wenn Sie sie systematisch durchführen. In diesem Artikel erhalten Sie eine praktische Checkliste für den Tag-{8}}, die Sie tatsächlich in der Werkstatt verwenden können.
Es besteht die Versuchung, die tägliche Wartung als eine optionale - Maßnahme zu betrachten, die „wenn Zeit ist“ erledigt werden muss. Das ist ein Fehler, und hier ist der Grund dafür. Bei einer schweren Maschine verschlimmern sich kleine Probleme schnell. Ein winziges Stück Spiel in einer Führungsschiene, wenn man es in Ruhe lässt, wird zu einer verschlissenen Führungsschiene, die zu einem Schrottteil wird, was zu einer kaputten Maschine wird. Ein niedriger Schmierstoffstand führt zu einem beschädigten Spindellager, was eine Reparatur im Wert von 50.000 US-Dollar zur Folge hat. Die Maschine fällt nicht aus, weil Sie einen Tag der Wartung ausgelassen haben. Es schlägt fehl, weil Sie dreißig übersprungen haben.
Tägliche Kontrollen bewirken auch etwas weniger Offensichtliches: Sie schaffen Vertrautheit. Wer die Maschine jeden Morgen kontrolliert, lernt ihre Geräusche, ihre Gerüche und ihre normale Betriebstemperatur kennen. Wenn etwas nicht stimmt, merken sie es einen Tag früher als jeder andere. Bei schweren Maschinen ist diese Frühwarnung mehr wert als jeder Checklistenpunkt.
Bevor Sie beginnen: Sicherheit geht vor
Die tägliche Wartung beginnt jedes Mal auf die gleiche Weise: mit ordnungsgemäß heruntergefahrener und verriegelter Maschine. Greifen Sie niemals - niemals - in eine Maschine, die unerwartet in Betrieb gehen könnte. Befolgen Sie ausnahmslos die Lockout/Tagout-Verfahren Ihrer Anlage. Tragen Sie die richtige PSA: Schutzbrille, gegebenenfalls Handschuhe und Stiefel mit Stahlkappen. Halten Sie den Wartungsbereich sauber und trocken. - Ölverschmutzungen sind eine Gefahr und nicht nur eine Sauerei. Und halten Sie die Checkliste und einen Lappen griffbereit; Sie werden beide verwenden.
Die tägliche Checkliste, Abschnitt für Abschnitt
Hier finden Sie eine praktische tägliche Checkliste, geordnet nach Maschinensystemen. Passen Sie die Einzelheiten an Ihre Maschinen an, aber die Struktur ist für jede schwere CNC-Werkzeugmaschine solide.
Schmiersystem
Die Schmierung ist das Lebenselixier einer schweren Maschine und eine tägliche Überprüfung ist nicht-verhandelbar. Überprüfen Sie zunächst den Ölstand in allen Schmierbehältern - der Schmiereinheit, dem Spindelöltank und dem Hydrauliköltank. Niedrige Füllstände müssen jetzt und nicht später wieder aufgefüllt werden. Überprüfen Sie dann das Manometer oder die Anzeige des Schmierdrucks. Die Maschine sollte beim Betrieb einen konstanten Druck aufweisen; Wenn der Wasserstand niedrig oder unregelmäßig ist, stimmt etwas stromaufwärts nicht - eine verstopfte Leitung, eine ausgefallene Pumpe, ein Leck. Achten Sie auf den automatischen Schmierzyklus. Sie sollten hören, dass es planmäßig läuft. Wenn Sie es nicht hören, finden Sie heraus, warum. Überprüfen Sie abschließend, ob rund um den Behälter, entlang der Leitungen und an den Anschlüssen Undichtigkeiten - vorhanden sind. Ein kleiner Tropfen heute ist morgen eine Pfütze und nächste Woche ein Ölmangelalarm.
Hydrauliksystem
Schwere Maschinen sind zum Spannen, Werkzeugwechsel und zur Achsbewegung auf Hydraulik angewiesen, sodass das Hydrauliksystem einen täglichen Blick verdient. Überprüfen Sie den Hydraulikölstand und die Temperatur. Heiß laufendes Öl ist ein Warnzeichen für Überlastung oder ein Kühlproblem. Überprüfen Sie den Druckwert -, er sollte mit den Spezifikationen der Maschine übereinstimmen. Achten Sie auf Undichtigkeiten an Anschlüssen, Zylindern und Schläuchen. Hydrauliklecks sind sowohl ein Kostenproblem als auch ein Sicherheitsproblem. Und prüfen Sie die Schläuche kurz, sobald -über - Risse, Ausbuchtungen oder Scheuerstellen ein Anzeichen für einen bevorstehenden Ausfall sind. Ein Ausfall eines Hydraulikschlauchs an einer schweren Maschine ist kein geringfügiges Ereignis.
Spindel und Kühlung
Die Spindel ist das Herzstück der Maschine und muss täglich überprüft werden. Überprüfen Sie den Spindelöl- oder Kühlmittelstand. Überprüfen Sie die Spindeltemperatur während des Betriebs - sie sollte warm sein, sich aber nicht heiß anfühlen. Wenn das Spindelgehäuse zu heiß ist, um es mit der Hand festzuhalten, ist das ein Warnsignal und kein normaler Zustand. Hören Sie, wie die Spindel schnell läuft; Es lohnt sich, jedes erneute Knirschen, Jammern oder Vibrieren zu untersuchen, bevor es zu einem Ausfall kommt. Überprüfen Sie beim Kühlmittelsystem den Kühlmittelstand und die Kühlmittelkonzentration und überprüfen Sie den Kühlmitteltank kurz auf Verunreinigungen oder Bakterienwachstum. Eine Maschine, deren Spindel überhitzt oder die mit schwachem Kühlmittel läuft, produziert fehlerhafte Teile und nutzt sich ab -, beides Probleme, die Sie bei einer täglichen Überprüfung erkennen können.
Führungen und Kugelgewindetriebe
Die Führungsbahnen bestimmen die Genauigkeit der gesamten Maschine und ihre Überprüfung ist schnell, aber wichtig. Schauen Sie sich an, wie Abdeckungen und Scheibenwischer - intakt sein und ihre Aufgabe erfüllen sollten. Ein gerissener Abstreifer lässt Späne und Sand auf die Führungsbahn gelangen, und das ist der Beginn eines Genauigkeitsverlusts. Überprüfen Sie die Führungsoberflächen auf Riefen, Rost oder Beschädigungen und wischen Sie sie bei Bedarf ab. Achten Sie auch auf den Bereich der Kugelumlaufspindel - und achten Sie auf Anzeichen von Verschmutzung oder mangelnder Schmierung. Und bewegen Sie einfach die Achsen: Lassen Sie jede Achse ihren Weg durchlaufen und achten Sie auf Ungewöhnliches. Eine sanfte, ruhige Achse ist eine glückliche Achse.
Hydraulisches Spannen und Werkzeug
Durch tägliche Kontrollen werden hier Probleme erkannt, bevor Teile verschrottet werden. Testen Sie den hydraulischen Spannzyklus - ein paar Mal spannen und lösen und vergewissern Sie sich, dass der Druck anhält und die Sequenz abgeschlossen ist. Prüfen Sie die Werkzeugaufnahmen und den Spindelkegel auf Sauberkeit; Ein verschmutzter Kegel führt zu Unrundheit und schlechtem Werkzeughalt, was sich als Ausschussteile bemerkbar macht. Überprüfen Sie die Werkzeuge selbst auf Verschleiß und Beschädigungen. Und überprüfen Sie den automatischen Werkzeugwechsler auf etwaige Verzögerungen, Fehlausrichtungen oder ungewöhnliche Geräusche. - Probleme mit dem Werkzeugwechsler sind eine häufige Ursache für „plötzliche“ Maschinenausfälle, die sich tatsächlich über Wochen hinzogen.
Spanentfernung und Kühlmittelfiltration
Das Spanmanagement ist in jedem Bearbeitungsbereich Alltag. Überprüfen Sie, ob der Späneförderer ordnungsgemäß läuft und nicht blockiert ist. Ein verstopftes Förderband blockiert die gesamte Maschine und kann echten Schaden anrichten. Überprüfen Sie die Kühlmittelfiltration. - Sind die Filter verstopft? Reinigen oder ersetzen Sie sie gemäß dem Zeitplan. Und halten Sie das Kühlmittel sauber. Späne und Feinpartikel, die durch das Kühlmittel zirkulieren, wirken auf jeder beweglichen Oberfläche, an der sie vorbeikommen, als Schleifpaste. Das tägliche Chip-{6}Räumen ist langweilig, aber es ist auch eine der wirksamsten Schrottpräventions- und Maschinenschutzgewohnheiten, die Sie haben.
Luftsystem und Pneumatik
Die meisten schweren Maschinen verwenden Druckluft für die eine oder andere Funktion, und das Luftsystem verdient täglich einen kurzen Blick. Überprüfen Sie den Luftdruck am Regler -. Er sollte dem angegebenen Wert der Maschine entsprechen. Lassen Sie jegliches Wasser aus den Luftfilter-/Reglereinheiten ab; Wasser in der Luftleitung verursacht Korrosion und zeitweise auftretende pneumatische Fehler, deren Verfolgung unerträglich ist. Achten Sie auf Luftlecks - Eine zischende Maschine verschwendet Energie und verbirgt oft ein Problem. Überprüfen Sie außerdem den Zustand der Luftleitungen und Anschlüsse auf Verschleiß oder Beschädigung.
Das Protokoll: Schreiben Sie es auf
Hier ist der Teil, der eine gute Wartung von einer Wartung unterscheidet, die nur nebenbei erfolgt: das Protokoll. Jede tägliche Kontrolle sollte aufgezeichnet werden - das Datum, was überprüft wurde, was gefunden wurde, was getan wurde. Das ist kein bloßer Papierkram. Wenn ein Problem auftritt, erfahren Sie im Protokoll, wann es aufgetreten ist und was sich seitdem geändert hat. Außerdem erfahren Sie, was an welcher Maschine durchgeführt wurde. Dies ist wichtig, wenn Sie mehrere Maschinen haben und der Wartungsverlauf verschwimmt.
Ein einfaches Format funktioniert: Datum, Maschine, Checklistenpunkte mit OK-/Achtung-Status, eine Bemerkungsspalte für alles Ungewöhnliche und Ihre Initialen. Bewahren Sie das Protokoll dort auf, wo es sichtbar und leicht zu verwenden ist. Ein Protokoll, dessen Ausfüllen mühsam ist, ist ein Protokoll, das nicht ausgefüllt wird.
Herstellung eines täglichen Wartungsstifts
Die beste Checkliste der Welt nützt nichts, wenn sie nicht erledigt wird. So können Sie die tägliche Pflege des Bodens tatsächlich durchführen.
Machen Sie es zunächst zu einem geplanten Ereignis und nicht zu einem nachträglichen Gedanken. Geben Sie der Wartung ein festes Zeitfenster - in den ersten 15 Minuten der Schicht, bevor die Produktion beginnt. Wenn es ein geplanter Teil des Tages ist, passiert es. Wenn es heißt „wann immer wir Zeit haben“, ist das nicht der Fall.
Zweitens weisen Sie das Eigentum zu. Eine Person ist für die tägliche Wartung jeder Maschine verantwortlich. Wenn jeder verantwortlich ist, ist es niemand. Ein benannter Besitzer kümmert sich um „seine“ Maschine auf eine Weise, wie es niemand tut, wenn es sich um eine gemeinsam genutzte Maschine handelt.
Drittens stellen Sie sicher, dass - nicht einfach delegiert. Der tägliche Gang des Vorgesetzten sollte einen Blick in das Wartungsprotokoll beinhalten. Nicht um Kleinigkeiten zu machen, sondern um das Muster von Elementen zu erkennen, die immer wieder als „Aufmerksamkeit“ auftauchen - In diesem Muster verbergen sich die wahren Probleme.
Viertens: Verbinden Sie die Wartung mit den Ergebnissen. Zeigen Sie der Crew, wie sich die Ausschussrate bei Wartungsdisziplin entwickelt. Wenn die Leute sehen, dass eine gewartete Maschine bessere Teile herstellt, betrachten sie die Wartung nicht mehr als lästige Pflicht, sondern als Teil der Arbeit.
Abschluss
Die tägliche Wartung schwerer CNC-Werkzeugmaschinen muss nicht kompliziert sein. Dabei handelt es sich um eine Reihe einfacher Kontrollen - Ölstände, Drücke, Temperaturen, Lecks, Geräusche, Sauberkeit -, die regelmäßig durchgeführt, ehrlich aufgezeichnet und weiterverfolgt werden. Jede Prüfung dauert Sekunden; Die gesamte Routine dauert fünfzehn Minuten. Aber diese fünfzehn Minuten am Tag stehen zwischen Ihnen und dem Maschinenausfall, der Sie eine Woche kostet.
Die Maschinen, die jahrzehntelang ohne größere Ausfälle laufen, haben kein Glück. Sie werden jeden Tag - wie am Schnürchen von jemandem gepflegt, der die kleinen Dinge bemerkt, bevor sie zu großen werden. Das ist das ganze Geheimnis, und es steht jedem Geschäft zur Verfügung, das bereit ist, sich täglich fünfzehn Minuten Zeit zu nehmen, um es zu nutzen.
