Aug 09, 2023 Eine Nachricht hinterlassen

Kugelschrauben in der CNC -Gantry -Fräsmaschine

 

ball screw in gantry cnc mill

 

Produktbeschreibung

 

In CNC -Gantry -Fräsmaschinen ist die Kugelscheibe die Kerngetriebekomponente, die eine hohe - -Präzision linearer Bewegung auf jeder Achse erreicht. Seine Funktion geht über die einfache Übertragung von Kraft hinaus; Es bestimmt direkt die Bearbeitungsgenauigkeit, Bewegungsstabilität und Effizienz der Maschine.

 

Kernparameter Erläuterung

 

ball screw in gantry mill

 

Parametertyp

Kernrolle

Spezifische Auswirkungen auf das CNC -Gantry -Fräsen (kombiniert mit Szenarien)

Schraubdurchmesser (d)

Bestimmt Last - Lagerkapazität und Steifheit

- Je größer der Durchmesser ist, desto größer ist das Kreuz - Abschnittsträglichkeit der Schraube und desto stärker die Anti - Biegung/Anti - Deformationsfähigkeit:

 

Zum Beispiel muss die x - -Axis (Arbeitstabelle Achse) schwere Werkstücke tragen, und der Durchmesser beträgt normalerweise 40-80 mm;

 

- Wenn der Durchmesser zu klein ist, kann der Arbeitstable aufgrund der Last beim Bewegen leicht deformiert werden, was zu "Wellenmustern" auf der verarbeiteten Oberfläche führt;

 

- Im Gegenteil, wenn der Durchmesser zu groß ist, nimmt das Gewicht und die Trägheit der Schraube zu, und die Antragsreaktionsgeschwindigkeit wird reduziert (ein größerer Strommotor ist erforderlich).

Faden (Zahnform)

Bestimmt den Ballkontaktbereich und das Leben

Der im CNC -Gantry -Fräsen verwendete Gewinde der Kugelschraube ist kein gewöhnlicher Dreiecksfaden, sondern ein Doppelbogen -Zahnprofil (Gothic -Zahnprofil):

 

- Merkmale: Der Kontaktbereich zwischen der Kugel und dem Zahn ist groß, die Kontaktspannung ist klein (mehr als 30% niedriger als das einzelne Bogenzahnprofil), kann größere axiale Lasten standhalten, sich gleichmäßig abnutzen und eine längere Lebensdauer hat.

 

- Wenn gewöhnliche dreieckige Gewinde (Schieberschrauben) verwendet werden, sinkt die Genauigkeit aufgrund hoher Reibung und einfacher Verschleiß schnell (es kann nicht die langen - Begriff hoch - Präzisionsverarbeitungsanforderungen der Gantry -Mahling) erfüllen.

Blei (p)

Bestimmt die Bewegungs- und Positionierungsgenauigkeit

Blei ist die Entfernung, die sich die Mutter bewegt, wenn sich die Schraube um eine Kurve dreht, und ist der Handel - zwischen Genauigkeit und Effizienz.

 

- Je größer das Blei ist, desto schneller die Geschwindigkeit: zum Aufruhen (wo schneller Bewegung und Bestandsentfernung erforderlich sind), wählen Sie ein Lead von 20-25 mm;

 

- Je kleiner die Leitung ist, desto höher ist die Genauigkeit: Für feine Bearbeitungsszenarien (die Micron - -Pegelpositionierung erfordert, wählen Sie eine Leitung von 10-16 mm (eine kleinere Blei bedeutet weniger Bewegung pro Revolution, und der Servomotor hat eine höhere Positionierung auf Auflösung nach Unterteilung, was die Stellungsfehler reduzieren kann);

 

- Beispiel: Bei der Bearbeitung großer Formen erfordert die y - -Axis (Crossbeam -Achse) sowohl Geschwindigkeit als auch Genauigkeit, sodass häufig ein 16 -mm -Blei ausgewählt wird.

 

Ergänzung: Andere verwandte Parameter


Präzisionsklasse: CNC -Gantry -Fräsmaschinen wählen typischerweise C3 (hoch - Präzisionsbearbeitung, wie z. B. Formen) oder C5 (allgemeine schwere - -Totierung, wie z. B. Werkzeugmaschinenbetten).


Vorspannungsmethode: Double - NUT -Vorspannung eliminiert die Gegenreaktion vollständig und eignet sich für Anwendungen, die eine extrem hohe Positionierungsgenauigkeit erfordern (z. B. Bohr- und Mahl -Präzisionskonturen).

 

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