CNC-Schrägbettdrehmaschine
Die CNC-Schrägdrehmaschine verwendet eine Schrägbettstruktur mit einem typischen Neigungswinkel von 30 Grad bis 60 Grad. In Kombination mit Linearführungen und einem Spindeldesign mit hoher Steifigkeit kann die Bearbeitungsgenauigkeit die Güteklasse IT6–IT5, einen Rundheitsfehler von weniger als oder gleich 0,002 mm und eine Oberflächenrauheit Ra von weniger als oder gleich 0,8 μm erreichen. Es eignet sich für die Bearbeitung wellen- und scheibenförmiger Präzisionswerkstücke und ermöglicht das einmalige Schneiden von Außendurchmessern, Innenlöchern, Gewinden, Fasen und komplexen gekrümmten Oberflächen. Es eignet sich besonders für Hersteller von Luft- und Raumfahrt- und Präzisionsinstrumenten, die eine strenge Toleranzkontrolle für Teile haben und eine Massenproduktion hochpräziser Kernkomponenten benötigen. Die hohe Stabilität und Wiederholgenauigkeit (kleiner oder gleich 0,003 mm) der CNC-Schrägdrehmaschine erfüllen ihre Anforderungen an die Massenproduktion.
Funktionen
Drehen:
Die Hauptfunktion besteht im Drehen zylindrischer Werkstücke.
Kann zum Plandrehen, Kegeldrehen und anderen Drehbearbeitungen verwendet werden.
Mahlen:
Einige CNC-Schrägbettdrehmaschinen sind mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet, die zusätzlich zum Drehen auch Fräsvorgänge ermöglichen.
Bohren:
Kann Löcher in das Werkstück bohren.
Einfädeln:
CNC-Schrägbettdrehmaschinen können Gewindebearbeitungen durchführen, einschließlich Innen- und Außengewindeschneiden.
Abstechen und Einstechen:
Kann fertige Werkstücke abtrennen und Nuten erzeugen.
Produkte
| Projekt | Inhalt | TY390 |
| Verarbeitungsbereich | Maximaler Rotationsdurchmesser des Bettes | Φ400mm |
| Maximaler Rotationsdurchmesser am Schlitten | Φ160mm | |
| Maximaler Bearbeitungsdurchmesser | Φ280mm | |
| Maximale Verarbeitungslänge | 300mm | |
| Spindel- und Futterteil | Maximale Spindelgeschwindigkeit | 3500 U/min |
| Spindelkopfform | A2-6 (mechanische Spindel) | |
| Spannfutterspezifikationen | 8 Zoll hohles hydraulisches Spannfutter | |
| Hauptmotorleistung | 7,5 kW Spindelservo | |
| Spindellochdurchmesser | A26φ56mm | |
| Stabdurchmesser | A26φ46mm | |
| Linienschiene | Linearführung | 35-Rollen-Linearschiene |
| Axialer Vorschub | X-Achsenweg | 180mm |
| Verfahrweg der Z-Achse | 300mm | |
| Schraubenspezifikationen für die X/Z-Achse | 3210/3210 | |
| X/Z-Achsen-Verbindungsmethode | Kupplungsdirektanschluss | |
| Motorleistung der X-Achse | 1,5 kW (Bremse) | |
| Motorleistung der Z-Achse | 1,5 kW | |
| Werkzeugrevolver | Hydraulischer Revolver (80° Spitzenhöhe) | 8-Stationen-Servorevolver |
| Werkzeughaltergröße | 25X25mm | |
| Genauigkeit | Positionierungsgenauigkeit | 0,005 mm |
| Wiederholbarkeit | 0,005 mm | |
| Ovalität bearbeiten | 0,005 mm | |
| Rauheit bearbeiten | Ra0,8 | |
| Reitstock | Reitstockdurchmesser/Kegelloch | Φ75/MT5 |
| Reitstockweg | 100mm | |
| Andere Parameter | Maschinengewicht | ≈2300 kg |
| Abmessungen der Werkzeugmaschine (mm) | Länge 2000x Breite 1400x Höhe 1650 |
Merkmale
Die Struktur der CNC-Schrägdrehmaschine weist eine klare Trennung zwischen Lastaufnahme und Ausführung auf: Das Bett dient als Maschinenbasis, mit einem schrägen Design, das Steifigkeit und Spanabfuhreffizienz in Einklang bringt, und besteht aus hochfestem Gusseisen; Der Spindelstock ist am linken Ende des Bettes befestigt und beherbergt die Spindelbaugruppe (einschließlich Spindel, Lager und Spannfutter), die für die Drehung des Werkstücks sorgt. Die Gleitplatte ist an den Bettführungsschienen montiert und mit dem X/Z-Achsen-Antriebssystem verbunden, das den Revolver antreibt, um die Vorschubbewegung abzuschließen; Der Revolver (vertikal/horizontal) dient als Werkzeugträger und unterstützt die Mehrprozessbearbeitung. Zu den Hilfskomponenten gehören: ein Kühlsystem (zur Kühlung und Spanabfuhr), ein hydraulisches/pneumatisches System (für Spannfutter-/Revolverantrieb), ein Späneförderer (zur Abfallabfuhr) und ein CNC-Operationstisch (zur Programmeingabe/Bearbeitungsüberwachung). Diese Komponenten arbeiten zusammen, um eine hochpräzise CNC-Bearbeitung zu erreichen.
Anwendungen
Die Vorteile von CNC-Schrägbettdrehmaschinen kommen insbesondere bei der Serienbearbeitung komplexer, unregelmäßig geformter Werkstücke zum Tragen. Am Beispiel von Stiften und Buchsen in Maschinenbaumaschinen kann der integrierte Power-Revolver komplexe Bearbeitungen wie Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden ohne Sekundärspannung durchführen und so die Bearbeitungseffizienz um mehr als 30 % steigern. Bei dünnwandigen Rohren im Luft- und Raumfahrtbereich verhindert die stabile hydraulische Spannfutterspannung der CNC-Schrägdrehmaschine in Kombination mit der Echtzeit-Werkzeugkompensation wirksam Werkstückverformungen und sorgt für eine gleichmäßige Wandstärke. Darüber hinaus eignet es sich für Getriebewellen und Exzenterwellen in Haushaltsgerätekomponenten aufgrund seines schnellen Werkzeugwechsels und der hohen Wiederholgenauigkeit bei der Positionierung für die flexible Produktion in großem Maßstab.
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