CNC-Doppelständer-Drehmaschine
Produktbeschreibung
Eine CNC-Doppelständerdrehmaschine, auch CNC-Vertikaldrehmaschine oder CNC-Vertikaldrehzentrum genannt, ist ein Drehmaschinentyp, der speziell für die Bearbeitung großer und schwerer Werkstücke entwickelt wurde. Es verfügt über eine Doppelsäulenstruktur, die für Stabilität und Steifigkeit sorgt und das Drehen von Bauteilen mit großem Durchmesser und schwerem Gewicht ermöglicht. Hier sind seine Funktionen und Vorteile.
Produktdetails

| Werkbankdurchmesser | 4000 mm |
| Maximaler Drehdurchmesser | 5000 mm |
| Linke Messerauflage | 2750 mm |
| Rechter Messerhalter | 2750 mm |
| Maximale Werkstückhöhe | 2500 mm |
| Maximales Gewicht des Werkstücks | Ungefähr 15T |
| Querschnittsabmessungen des Werkzeughalters | 50X50mm |
| Maximale Schnittkraft des vertikalen Werkzeughalters | 25KN |
| Gesamtschnittkräfte | 32KN |
| Maximales Drehmoment der Werkbank | 20,5KN.M |
| Workbench-Speed-Serie | 12 Ebene |
| Drehzahlbereich der Werkbank | 6-100 U/min |
| Upgrade-Level für vertikale Werkzeughalter | stufenlos |
| Upgrade-Sortiment für vertikale Werkzeughalter | 0,2-500 mm/min |
| Vertikale Werkzeughalter-Fahrebene | -20-2200mm |
| Vertikale Bewegungsbegrenzung des Werkzeugträgers | ±30 Grad |
| Schnelle Bewegungsgeschwindigkeit des Werkzeughalters | 300 mm/min |
| Strahlhub | 2500 mm |
| Hubgeschwindigkeit der Traverse | 300 mm/min |
| Hauptmotorleistung | 75KW |
| Leistung des Traversenhubmotors | 20KW |
| Werkzeugständer-Vorschubmotor | 10N.m |
| Gewicht der Werkzeugmaschine | Ungefähr 67T |
| Gesamtabmessungen der Werkzeugmaschine (Länge x Breite x Höhe) ca | 5950X4750X5200 |
Produktbeschreibung
| Modell | Spezifikationen und Einheiten | CK5216 | CK5225 | CK5240 | CK5250 | CK5263 | CK5280 | CK52100 |
| Werkbankdurchmesser | mm | 1400 | 2000 | 3150 | 4500 | 5300 | 6500 | 8000 |
| Maximaler Drehdurchmesser | mm | 1600 | 2500 | 4000 | 5000 | 6300 | 8000 | 10000 |
| Maximale Wendehöhe | mm | 1200 | 2000 | 2500 | 3150 | 4000 | 5500 | 6000 |
| Belastbarkeit der Werkbank | T | 8 | 15 | 20 | 35 | 55 | 120 | 200 |
| Hauptmotorleistung | kw | 45 | 50 | 55 | 70 | 90 | 110 | 160 |
| Maximales Drehmoment der Werkbank | k/Nm | 40 | 50 | 80 | 100 | 140 | 200 | 330 |
| Arbeitstischgeschwindigkeit | U/min | 5-160 | 2-80 | 0.34-60 | 0.23-46 | 0.23-25 | 0.155-18 | 0.155-15.5 |
| Widderschlag | mm | 800 | 1000 | 1000 | 1200 | 1200 | 1500 | 1500 |
| Werkzeughaltervorschub | mm/min | 0.5-110 | 0.5-110 | 0.5-110 | 0.5-120 | 0.5-300 | 0.1-500 | 0.1-500 |
Funktionen
CNC-Doppelständerdrehmaschinen werden hauptsächlich zum Drehen großer und schwerer Werkstücke eingesetzt. Sie können Teile mit Durchmessern von wenigen Zoll bis zu mehreren Metern bearbeiten und werden häufig in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Energie und Automobil eingesetzt. Im Gegensatz zu herkömmlichen Horizontaldrehmaschinen nutzen sie das Vertikaldrehen, bei dem das Werkstück vertikal eingespannt und das Werkzeug horizontal bewegt wird. Dadurch wird eine bessere Spanabfuhr, eine komfortablere Werkzeugbedienung und eine höhere Stabilität erreicht. Gleichzeitig verfügen sie über Funktionen wie Stirndrehen, Einstechen, Bohren und Fräsen. Sie können die Bearbeitung von Ebenen, Nuten, Löchern, Hohlräumen und komplexen Konturen auf demselben Gerät abschließen, ohne dass das Werkstück häufig umgelagert werden muss.
Vorteile
1. Die Doppelständer-Vertikaldrehmaschine mit ihrer symmetrischen Doppelständer- und Querträgerstruktur verbessert die Vibrationsfestigkeit und Tragfähigkeit während der Bearbeitung erheblich. Es eignet sich sowohl für schwere Zerspanung als auch für Hochgeschwindigkeitsbearbeitung und bietet ausreichende Steifigkeit.
2. Der große Arbeitstischdurchmesser und der große Bearbeitungshöhenbereich bieten eine ausreichende Tragfähigkeit, sodass Bediener große Werkstücke direkt laden können, wodurch die Hebe- und Ausrichtungszeit verkürzt wird.
3. In Kombination mit einem CNC-System können mehrere Prozesse bearbeitet werden, darunter Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen, wodurch der Prozessablauf verkürzt und die Bearbeitungskonsistenz verbessert wird.
4. Es eignet sich besonders für rotationssymmetrische Teile wie große Scheiben, Ringe, Flansche, Naben, Lagersitze, Turbinenrotoren und große Zahnräder. Es zeichnet sich durch die Bearbeitung hochpräziser Endflächen, Innen- und Außenumfänge sowie komplexer gekrümmter Oberflächen aus.
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