CNC-Doppelständer-Drehmaschine
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CNC-Doppelständer-Drehmaschine

Eine CNC-Doppelständerdrehmaschine, auch CNC-Vertikaldrehmaschine oder CNC-Vertikaldrehzentrum genannt, ist ein Drehmaschinentyp, der speziell für die Bearbeitung großer und schwerer Werkstücke entwickelt wurde. Es verfügt über eine Doppelsäulenstruktur, die für Stabilität und Steifigkeit sorgt und das Drehen von Bauteilen mit großem Durchmesser und schwerem Gewicht ermöglicht. Hier sind seine Funktionen und Vorteile.
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Produkteinführung

 

 

Produktbeschreibung

 

Eine CNC-Doppelständerdrehmaschine, auch CNC-Vertikaldrehmaschine oder CNC-Vertikaldrehzentrum genannt, ist ein Drehmaschinentyp, der speziell für die Bearbeitung großer und schwerer Werkstücke entwickelt wurde. Es verfügt über eine Doppelsäulenstruktur, die für Stabilität und Steifigkeit sorgt und das Drehen von Bauteilen mit großem Durchmesser und schwerem Gewicht ermöglicht. Hier sind seine Funktionen und Vorteile.

 

Produktdetails

 

CNC DOUBLE COLUMN LATHE

 

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Werkbankdurchmesser 4000 mm
Maximaler Drehdurchmesser 5000 mm
Linke Messerauflage 2750 mm
Rechter Messerhalter 2750 mm
Maximale Werkstückhöhe 2500 mm
Maximales Gewicht des Werkstücks Ungefähr 15T
Querschnittsabmessungen des Werkzeughalters 50X50mm
Maximale Schnittkraft des vertikalen Werkzeughalters 25KN
Gesamtschnittkräfte 32KN
Maximales Drehmoment der Werkbank 20,5KN.M
Workbench-Speed-Serie 12 Ebene
Drehzahlbereich der Werkbank 6-100 U/min
Upgrade-Level für vertikale Werkzeughalter stufenlos
Upgrade-Sortiment für vertikale Werkzeughalter 0,2-500 mm/min
Vertikale Werkzeughalter-Fahrebene -20-2200mm
Vertikale Bewegungsbegrenzung des Werkzeugträgers ±30 Grad
Schnelle Bewegungsgeschwindigkeit des Werkzeughalters 300 mm/min
Strahlhub 2500 mm
Hubgeschwindigkeit der Traverse 300 mm/min
Hauptmotorleistung 75KW
Leistung des Traversenhubmotors 20KW
Werkzeugständer-Vorschubmotor 10N.m
Gewicht der Werkzeugmaschine Ungefähr 67T
Gesamtabmessungen der Werkzeugmaschine (Länge x Breite x Höhe) ca 5950X4750X5200

 

Produktbeschreibung

 

Modell Spezifikationen und Einheiten CK5216 CK5225 CK5240 CK5250 CK5263 CK5280 CK52100
Werkbankdurchmesser mm 1400 2000 3150 4500 5300 6500 8000
Maximaler Drehdurchmesser mm 1600 2500 4000 5000 6300 8000 10000
Maximale Wendehöhe mm 1200 2000 2500 3150 4000 5500 6000
Belastbarkeit der Werkbank T 8 15 20 35 55 120 200
Hauptmotorleistung kw 45 50 55 70 90 110 160
Maximales Drehmoment der Werkbank k/Nm 40 50 80 100 140 200 330
Arbeitstischgeschwindigkeit U/min 5-160 2-80 0.34-60 0.23-46 0.23-25 0.155-18 0.155-15.5
Widderschlag mm 800 1000 1000 1200 1200 1500 1500
Werkzeughaltervorschub mm/min 0.5-110 0.5-110 0.5-110 0.5-120 0.5-300 0.1-500 0.1-500

 

Funktionen

 

CNC-Doppelständerdrehmaschinen werden hauptsächlich zum Drehen großer und schwerer Werkstücke eingesetzt. Sie können Teile mit Durchmessern von wenigen Zoll bis zu mehreren Metern bearbeiten und werden häufig in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Energie und Automobil eingesetzt. Im Gegensatz zu herkömmlichen Horizontaldrehmaschinen nutzen sie das Vertikaldrehen, bei dem das Werkstück vertikal eingespannt und das Werkzeug horizontal bewegt wird. Dadurch wird eine bessere Spanabfuhr, eine komfortablere Werkzeugbedienung und eine höhere Stabilität erreicht. Gleichzeitig verfügen sie über Funktionen wie Stirndrehen, Einstechen, Bohren und Fräsen. Sie können die Bearbeitung von Ebenen, Nuten, Löchern, Hohlräumen und komplexen Konturen auf demselben Gerät abschließen, ohne dass das Werkstück häufig umgelagert werden muss.

 

Vorteile

 

1. Die Doppelständer-Vertikaldrehmaschine mit ihrer symmetrischen Doppelständer- und Querträgerstruktur verbessert die Vibrationsfestigkeit und Tragfähigkeit während der Bearbeitung erheblich. Es eignet sich sowohl für schwere Zerspanung als auch für Hochgeschwindigkeitsbearbeitung und bietet ausreichende Steifigkeit.

2. Der große Arbeitstischdurchmesser und der große Bearbeitungshöhenbereich bieten eine ausreichende Tragfähigkeit, sodass Bediener große Werkstücke direkt laden können, wodurch die Hebe- und Ausrichtungszeit verkürzt wird.

3. In Kombination mit einem CNC-System können mehrere Prozesse bearbeitet werden, darunter Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen, wodurch der Prozessablauf verkürzt und die Bearbeitungskonsistenz verbessert wird.

4. Es eignet sich besonders für rotationssymmetrische Teile wie große Scheiben, Ringe, Flansche, Naben, Lagersitze, Turbinenrotoren und große Zahnräder. Es zeichnet sich durch die Bearbeitung hochpräziser Endflächen, Innen- und Außenumfänge sowie komplexer gekrümmter Oberflächen aus.

 

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