CNC-Bohr- und Fräsmaschine

Einführung
Noch vor wenigen Jahrhunderten wurden nahezu alle Werkzeuge und Gegenstände, die der Mensch in seinem täglichen Leben nutzt, von Hand gefertigt. Das war natürlich lange vor der Einführung von Industrien und ISO-Standards! Hochentwickelte Werkzeuge ermöglichen es heute, Teile und Komponenten aus nahezu jedem Material mit immer höherer Geschwindigkeit und Präzision herzustellen. Die CNC-Bohr- und Fräsmaschine ist ein solches Gerät.

Die Abkürzung CNC steht für Computer Numerical Control. Diese Technologie, die die numerische Steuerung eines Werkzeugs über einen Computer beinhaltet, wird heute in einer Vielzahl von Maschinen und Werkzeugen eingesetzt. Dazu gehören natürlich auch CNC-Bohrwerke. Nach dieser Definition muss eine CNC-Bohrmaschine mit einem Computer interagieren, der mit einer Software ausgestattet ist, die den Zahlencode in kartesische Koordinaten umwandelt. Diese Koordinaten sind die genauen Anweisungen, die die Bewegungen beschreiben, die ausgeführt werden müssen, um ein virtuelles Objekt automatisch in ein reales zu verwandeln. Dadurch kann die Maschine wie ein Roboter mit hoher Präzision arbeiten. Eine CNC-Bohr- und Fräsmaschine wandelt Rohmaterial durch Subtraktion in ein fertiges Modell um. Die Maschine verwendet ein zylindrisches Schneidwerkzeug, das sich in verschiedene Richtungen drehen und auf mehreren Achsen bewegen kann. Darüber hinaus besteht die Möglichkeit, eine Vielzahl von Formen, Schlitzen, Löchern und anderen Schnitten zu erstellen.

Verschiedene Typen
CNC-Bohrmaschinen werden oft nach der Anzahl der Achsen gruppiert, auf denen sie das Material bearbeiten können. Beispielsweise wird bei CNC-Bohrmaschinen mit 4-Achsen jede Achse durch einen bestimmten Buchstaben gekennzeichnet. Die X- und Y-Achsen repräsentieren die horizontale Bewegung, die Z-Achse repräsentiert die vertikale Bewegung und die W-Achse repräsentiert die diagonale Bewegung durch die vertikale Ebene.

Die meisten CNC-Bohrmaschinen bieten 3 bis 5 Achsen. Die fortschrittlichsten CNC-Bohrmaschinen können spezifische Formen herstellen, die mit manuellen Techniken praktisch unmöglich zu erreichen sind.

Erwähnenswert ist auch, dass die meisten CNC-Bohrmaschinen mit einer speziellen Vorrichtung ausgestattet sind, die während der mechanischen Teilebearbeitung Schmiermittel an das Schneidwerkzeug sendet.

Materialien
Nahezu alle Arten von Materialien, die physikalisch gebohrt oder geschnitten werden können, können auf einem CNC-Bohrwerk bearbeitet werden. Die meisten Maschinenbauer verwenden jedoch CNC-Bohrwerke für die Bearbeitung von Metallmaterialien. Wie bei Bohr- und Schneidprozessen müssen für jedes verwendete Material die passenden CNC-Werkzeugmaschinen ausgewählt werden. Die Dichte des Rohmaterials sowie die Rotation des Schneidwerkzeugs müssen vor Beginn des Präzisionsbearbeitungsprozesses berücksichtigt werden.

VORTEILE
Das doppelte spielfreie Getriebe wird von einem Servomotor gesteuert, um den importierten Präzisionszahnkranz in Drehung zu versetzen, und ist mit einem Winkelgitterlineal ausgestattet. Die Spindel der CNC-Bohr- und Fräsmaschine verfügt über hochpräzise SKF-Spindellager, die mit einer ringförmigen Außenkühlung der Spindel und einer Spindellager-Kühltechnologie mit verdünnter Ölschmierung ausgestattet sind, um einen langfristigen, hochpräzisen Betrieb der Spindel sicherzustellen. Am vorderen und hinteren Ende des Spindellagers sind Temperatursensoren angebracht, die die Temperatur des Spindellagers in Echtzeit überwachen und so Schäden am Lager aufgrund zu hoher Lagertemperatur verhindern.

Technische Spezifikation

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